噴漆設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

   噴漆生產(chǎn)線的工作范圍大、速度快、精度高,特別適合對(duì)金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂,可與轉(zhuǎn)臺(tái)、滑臺(tái)輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。

  （1）涂裝設(shè)備離不開(kāi)溶劑有很多部件要耐溶劑。 　　

  （2）涂料是物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。 　　

  （3）涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高 　　

  （4）設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。 　　

  （5）涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。

  以上就是噴漆流水線的特點(diǎn)，希望可以幫到大家，同時(shí)山東宏日機(jī)械制造股份有限公司歡迎您的到來(lái)，期待與您的合作。

自動(dòng)化噴漆設(shè)備應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

     四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

     五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。噴漆流水線就是指在一定的線路上連續(xù)不斷輸送貨物的搬運(yùn)機(jī)械，故又稱(chēng)輸送線或輸送機(jī)。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的非常大的速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜?。惶嵘俾事?，漆膜厚且不均勻。

噴漆設(shè)備的工藝流程

     噴漆設(shè)備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。被涂物的很大平面應(yīng)接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。一般工件不同，加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過(guò)程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過(guò)程。