焚燒焚燒是處理工業(yè)危險(xiǎn)固廢簡單的方法，其是通過高熱的方式來改編固廢原本的性質(zhì)，此種方法本身的處理效率極高，通常情況下，其能夠減少原物體80%以上的體積，而且經(jīng)過燃燒之后的物質(zhì)自身性質(zhì)更加的穩(wěn)定，對(duì)于后期的處理工作也奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。但是，焚燒處理同樣有一個(gè)大的劣勢就是在焚燒過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生其他的有害物質(zhì)，對(duì)于環(huán)境造成二次污染。當(dāng)前，國內(nèi)針對(duì)固廢的焚燒通常是采用回轉(zhuǎn)式焚燒爐來開展焚燒處理，在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中其整體效果相對(duì)較好，而且其所能夠處理的物品在性質(zhì)上面也更加的廣泛，不僅能夠處理普通的有機(jī)物，而且還能夠處理化學(xué)試劑、涂料等廢物。而使用富氧焚燒技術(shù)則能夠很好的減少煙霧當(dāng)中所含有的N2所帶走的熱量從而進(jìn)一步提升燃燒的整體效率。

鋼渣中一般含有10%左右的金屬Fe, 通過鋼渣處理工藝流程破碎磁選篩分可以回收其中的金屬鐵, 一般鋼渣破碎的粒度越細(xì), 回收的金屬Fe越多, 將鋼渣破碎到300mm~100mm, 可從中回收6.4%的金屬Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金屬Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金屬Fe可達(dá)15%。國外較早開展從鋼渣中回收廢鋼鐵, 美國1970~1972年從鋼渣中回收近350萬噸廢鋼, 日本磁力選礦公司每年處理200萬噸鋼渣, 從中回收18萬噸含F(xiàn)e95%以上的粒Fe。我國己有不少鋼廠建立了鋼渣回收鐵處理生產(chǎn)線, 如鞍鋼采用無介質(zhì)自磨及磁選的鋼渣處理工藝流程回收鋼渣中的廢鋼量達(dá)8.0%, 武鋼回收廢鋼中的金屬鐵達(dá)8.5%。

廢鋼、廢鐵分為多少種？看完你就懂了！

1、生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。

1、氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗，含鐵達(dá)到60%以上，無雜質(zhì)、無結(jié)塊、無有色金屬。

2、鐵泥

煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來的鐵泥，含鐵在55%左右。

3、鋼渣

含鋼要求在60%以上，大小不分。

4、一級(jí)壓塊

密度大于1。5t/m3。

5、二級(jí)壓塊

密度大于1t/m3。

6、一級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于3t/m3。

7、二級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于2t/m3。

8、一級(jí)熱壓塊

密度大于2t/m3、壓塊氧化過燒不超過5%。

9、二級(jí)熱壓塊

密度大于1。5t/m3、壓塊氧化過燒不超過1%-15%。

鋼渣”如何變“廢”為寶，還有哪些你不知道的用途

鋼渣——煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。而鋼渣的用途也因成分而異。