板式換熱器五大分析：1、壓力損失：在供熱載體流量相等的情況下，經(jīng)過板式換熱器的壓降明顯降低，供水壓力由原來的1.4MPa進步到了1.6MPa。2、蒸汽消耗量：蒸汽的消耗量明顯降低，由原來的1.11kg/s下降到0.97kg/s，每小時節(jié)約蒸汽：（1.11-0.97）×3600/1000=0.504t。3、換熱效果：在蒸汽的消耗量降低的情況下，傳熱量卻大大進步，供水溫度由原來的92℃進步到95℃。4、維修工作量：改造前，每個運行周期后，因板式換熱器內結垢，換熱效果明顯降低，都需要拆檢、清洗管殼式換熱器，并且在維修時，需要拆保溫、抽芯等工作量。改造后運行了兩個周期后才拆檢了一次，并且拆裝很方便，只需要松開夾緊螺桿，露出板片，即可進行清洗。5、占地面積：板式換熱器的結構極為緊湊，并且減溫裝置體積較?。é?00；L=1500），布置在板式換熱器上方，與板式換熱器結合成一體，所占地面積僅為管殼式換熱器的1/4左右。

板式換熱器：可拆式板式換熱器可拆板式換熱器是一種結構緊湊的換熱器，它的應用已有幾十年的歷史?？刹鸢迨綋Q熱器主要應用于牛奶的加工和處理，由于它具有體積小、易于拆裝、清潔等特點，不久就應用于食品加工、飲料、啤酒加工、藥劑加工。板式換熱器由一組金屬波紋板片組成，板上有孔，供換熱的介質通過。金屬板片安裝在一個框架內，并通過夾緊螺柱夾緊。相信板片安裝時180度顛倒，形成流道。板片上裝有密封墊片，將液體通道尾款，并引導液體流到各位的流道，以免不同介質混合。板片組由定位，通過固定板和壓力板壓緊，并通過夾緊螺柱夾緊。為達到換熱作用，冷熱介質在換熱器里面通常被設計為逆流。艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運行在工作點。內旁通，雙流道技術和不等流通截面積裝配為兩側介質流量相差較大的工況提供了解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。

板片特點：采用網(wǎng)絡的數(shù)值模擬技術結合實驗測量方法，設計出流動和傳熱性能好的換熱板片。板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)。與制造商的板片相比，在其它條件相同的情況下，板片在換熱系數(shù)下的阻力系數(shù)小。人字形波紋板片在板片之間形成多達許多個接觸點。壓制的板片的精度高，它使得板片之間的接觸點承壓均勻，從而能承受可達到 2.5MPa以上的壓力。板片的分流區(qū)設計有流線引導槽，它具有拉近不同流道的流動阻力差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，以免不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降，點蝕和結垢等弊端。