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使用自動化設(shè)備的好處體現(xiàn)在哪些方面
自動化設(shè)備是眾多商家廠商很喜歡的東西,但是它有什么特點(diǎn)呢?自動化設(shè)備有快速,準(zhǔn)確度高等功能,在識別范圍內(nèi), 攝像頭主動捕到圖像,電腦分析,控制運(yùn)動,然后準(zhǔn)確打孔差錯小于0.008mm ,比起自動化設(shè)備,人工定位沖孔無精度可言,且人工打孔還將出現(xiàn)過多的毛刺。
首先,全自動沖孔切料機(jī)具有定位準(zhǔn)確的優(yōu)勢,主要是經(jīng)過對攝像頭可視范圍內(nèi)的圖形進(jìn)行采樣,并嚴(yán)格控制傳動部件的移位,然后到達(dá)精準(zhǔn)定位切開的模式,在很大程度上降低資料的損壞率,此外,全自動化設(shè)備還具有操作簡潔的特征,只需將資料放置在規(guī)定方位并提早設(shè)定打孔速度和切料長度,就可以自動作業(yè),節(jié)約時(shí)間也緩解了操作人員的作業(yè)壓力。
其次,專業(yè)的全自動化設(shè)備選用直沖結(jié)構(gòu),可以確保設(shè)備中的上下模一直在同一條直線上運(yùn)轉(zhuǎn),既有了生產(chǎn)功率,也減小了展次調(diào)集設(shè)備所帶來的差錯,全主動沖孔切料機(jī)還選用了全屏自動追尋定位的功用,能將切開的物料擴(kuò)大幾十倍,使操作者的視界愈加明晰,然后來快速的對產(chǎn)品和資料進(jìn)行打孔和切開處理。
然后,全自動化設(shè)備選用的是Z先進(jìn)的加工制作工藝,既能加快產(chǎn)品加工的速度,也能為企業(yè)節(jié)約必定的電能,與此一起,它還具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力,無論是在刮風(fēng)下雨仍是溫度較低的環(huán)境下,這一產(chǎn)品都能很好的運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
企業(yè)如何挑選性能好的自動涂裝生產(chǎn)線呢
下面就由我為大家講解一下:
1.噴涂設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn);能大大的提高產(chǎn)品的成品率,減少次品、廢品。
2.旋轉(zhuǎn)鏈條采用鏈輪帶動鏈條式。
3.機(jī)臺噴柜采用不銹鋼制作,防銹且易于清洗油污。
4.友好操作界面,外觀美觀大方,適用性強(qiáng)。
5.適用性強(qiáng),產(chǎn)量高,能達(dá)到高品質(zhì)、效率噴涂設(shè)備。
6.噴涂調(diào)試要簡單,程序編寫是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段。
7.自動噴涂線是以自動噴涂對產(chǎn)品表面附上顏色或裝。
8.速度快,噴涂均勻,效,是代替人工優(yōu)等選擇,產(chǎn)量大,良品高;是勞動力產(chǎn)品4-5倍。
噴涂流水線安全生產(chǎn)九大注意事項(xiàng)
1.噴涂部分
必須保證靜電主機(jī)接地連接,保證靜電吸附效果。
靜電噴槍在長時(shí)間停止生產(chǎn)(8小時(shí)以上)時(shí),必須清理管路、噴槍,防止粉末受潮,粘連粉管、粉槍出粉管內(nèi)壁。
2.懸掛輸送部分;定期檢查輸送鏈條,及時(shí)添加高溫鏈條油、全線設(shè)備減速機(jī)機(jī)油,保證懸掛輸送的正常運(yùn)行。
3.烘干、固化部分
烘干 定期檢查加熱系統(tǒng)是否正常工作,線路是否老化,保證烘干爐正常使用,并嚴(yán)防電器及線路故障引起火災(zāi)。
固化 保證加熱系統(tǒng)的正常操作,數(shù)據(jù)及操作出現(xiàn)異常時(shí),必須馬上停止生產(chǎn),故障排除后方可正常生產(chǎn)。
4.如使用然氣(液化氣)管路安裝操作必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁違規(guī)操作。
5.氣源保證氣壓正常、壓縮空氣干燥、清潔,由于氣源問題造成的電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。
6.電控系統(tǒng)操作必須遵循廠家指導(dǎo),嚴(yán)禁私自更改已有線路,嚴(yán)禁設(shè)備主線路以下連接其他大型用電設(shè)備。
7.必須保證電壓、電源穩(wěn)定,由于電壓不穩(wěn)定或者缺項(xiàng)造成的靜電設(shè)備、電機(jī)、變頻設(shè)備等電器設(shè)備損壞屬于非自然損壞。
8.流水線場地嚴(yán)禁煙火。應(yīng)熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法將滅火器材放置在顯眼、就近的位置。
9.噴涂作業(yè)場所十米以內(nèi),流水線正常使用期間嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、切割機(jī)、清磨等明火作業(yè)。