第二次冷拉效果重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。冷拉方鋼產(chǎn)品的優(yōu)勢：冷拉方鋼產(chǎn)品在形狀規(guī)上呈現(xiàn)多樣性的特點，通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。

冷拉應(yīng)力控制的情況：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定（表3——1）值，還要再進行機械能實驗。

目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。所以，這兩種冷拉型鋼，在機械、五金、輕工、汽車及紡織行業(yè)中，是有廣泛應(yīng)用的。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。 事實上，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品主要是采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成，在制作過程中，采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品的每噸成本有所降低。

 冷拉方鋼的生產(chǎn)原理：

 對于冷拉方鋼的加工與生產(chǎn)，就鋼材本身來講的話，也就會放在常溫下進行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。

 冷拉方鋼在進行冷拉強化時候的原理，就鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。小五金零配件：如導(dǎo)軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等。因為塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。這時候吧經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。

 冷拉方鋼在進行冷拉之后的時效處理，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。不過，關(guān)于冷拉方鋼，因為時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。

在日常的生產(chǎn)以及生活中，我們其實也就發(fā)現(xiàn)，就其冷拉型鋼的應(yīng)用，它其實也就是越來越廣泛，使用冷拉型鋼的客戶也就是在源源不斷的進行增加，對于這樣的情況，我們其實也就是有必要學習下與之有關(guān)的各種詳細資料，還有就是其在進行使用的時候的一些注意事項。冷拉方鋼在表面上也十分光滑，對于進行冷拉技能處置的鋼產(chǎn)品來說，它的產(chǎn)品外表是非常光滑的，做工技能十分精巧。

   當我們使用冷拉型鋼的時候，不可以用鐵錘在它的表面進行敲擊。一般分為自由鍛和模鍛,用于生產(chǎn)大型型材,開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。就其鋼材本身，其實不可以和碳鋼支架進行直接接觸，這個時候，也就是應(yīng)該在支架和其管道之間要墊冷拔扁鋼片，還有就是塑料片和橡膠板或者是其他絕緣物，這樣也就可以防止其因為滲碳以及電位差所導(dǎo)致的腐蝕。