花生油,是非常普遍的食用油,很多家庭都會(huì)將花生油作為理想的油脂選擇之一, 花生油整體產(chǎn)出量大,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值好,并對(duì)人體有益,很有投資加工前景。加上我國(guó)花生種植區(qū)域面積大,產(chǎn)花生果量大,為花生油加工產(chǎn)業(yè)給予充足原料保證,所以投資花生油項(xiàng)目, 很符合當(dāng)前及未來油脂市場(chǎng)需求。花生油加工,企鵝浸出油設(shè)備廠家指出,可以帶殼壓榨,也可剝殼加工,出油實(shí)際情況,當(dāng)然是以剝殼后的花生米效果更理想。提取花生油,可以選擇做壓榨或浸出,整體來講,壓榨產(chǎn)量小,出油品質(zhì)高,而浸出油整體產(chǎn)量大,出油率高,實(shí)際出油的品質(zhì)不如壓榨油好。對(duì)于普通投資者來講,或許投資花生榨油廠，是比較好的選擇 ,因?yàn)橥顿Y廠地、資金等都非常有限,選擇做壓榨油加工廠, 雖說項(xiàng)目小點(diǎn),投資少點(diǎn),但可以加工產(chǎn)出的花生油品種卻比較多,像一級(jí)壓榨花生油、 濃香花生油、冷榨花生油等產(chǎn)品,大多出自花生壓榨油加工廠。而中大型花生油加工廠，投資較大 ,在考慮實(shí)際出油品質(zhì)的同時(shí),也要兼顧產(chǎn)出的規(guī)模以及出油率等問題，因此,在中大型油廠中,通常會(huì)采用壓榨和浸出相結(jié)合的制油工藝來加工,先將花生米經(jīng)螺旋榨油機(jī)壓榨,再將壓榨餅送入花生油浸出設(shè)備進(jìn)行浸提,而后將兩種毛油分別進(jìn)行精煉,即可得到成品油。壓榨和浸出相結(jié)合的工藝,既保留了壓榨花生油的營(yíng)養(yǎng),也提高了浸出油的油得率,可謂是一舉兩得,要注

意的是，設(shè)備生產(chǎn)線投資較大,對(duì)壓榨浸出精煉油設(shè)備以及生產(chǎn)廠家的選擇,用戶要做足功課,仔細(xì)篩選,認(rèn)真考察,綜合選出實(shí)力出眾,性價(jià)比較高的生產(chǎn)型企業(yè)來合作。

我國(guó)地大物博人口眾多，對(duì)于人們?nèi)粘Ｋ璧氖秤糜托枨罅看?，很多窺探到商機(jī)的人群會(huì)選擇投資油廠,力圖為創(chuàng)造理想的經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)引用由又只能怪行業(yè)的油料種類繁多，有常見的大宗油大豆油、花生油、菜籽油等油脂，有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高的山茶油、橄欖油、核桃油、米糠油等多種食用油，也有很多油廠投資生產(chǎn)小品種油,就像花椒籽油、牡丹籽油等油脂。

無論是生產(chǎn)加工哪種食用油,配備合適的機(jī)械設(shè)備能夠?yàn)橛蛷S省去諸多問題。目前油廠采用的油脂制取工藝方法可分為兩種，壓榨法和浸出法。壓榨法是我國(guó)傳統(tǒng)的制油工藝而浸出法則是近些年應(yīng)用比較廣泛的的油脂制取工藝。

我國(guó)大部分油廠會(huì)采用浸出法制取油脂,浸出制油生產(chǎn)殘油率低，是種先進(jìn)的制油工藝。油脂浸出設(shè)備在食，用油浸出過程中起著重要的作用，油脂浸出設(shè)備包括較多的零部件，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題就會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)造成影響，客戶在進(jìn)行選購的過程中需要進(jìn)行仔細(xì)的對(duì)比選購。

 浸出設(shè)備浸出器中壓力過高問題的解決和改進(jìn)

    1、調(diào)整適宜的料溫、溶劑溫度，適當(dāng)降低浸出溫度，避免或減少溶劑在浸出器中的汽化量、降低浸出器中氣壓壓力。

    2、改善浸出設(shè)備浸出器冷凝器的冷凝效果，使浸出器中的自由氣體能夠及時(shí)在浸出器冷凝器中冷凝，避免或減少浸出器內(nèi)氣壓壓力升高。

    3、改善浸出器出粕和蒸脫機(jī)進(jìn)料處的料封效果，避免蒸脫機(jī)中混合蒸汽倒入浸出器。

    4、調(diào)整浸出器進(jìn)料的封料效果，減少隨料浸出器的空氣量。

    5、調(diào)整礦物油吸收塔頂部排空風(fēng)機(jī)的排氣量和排氣壓力。