每一種潤滑脂都具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強的油品，其特殊理化性能就越突出。高溫潤滑脂就是具有代表性的產(chǎn)品之一，其擁有九種特殊理化性，它們分別是：

1、氧化安定性。

2、水解安定性。

3、抗乳化性。

4、熱安定性。

5、抗泡性。

6、空氣釋放值。

7、橡膠密封性。

8、油性和極壓性。

9、腐蝕和銹蝕。

考慮潤滑部位的負荷

負荷是指摩擦面單位面積所受的壓力。根據(jù)高負荷和低負荷的工作條件分別選用極壓型潤滑脂（B）和非極壓型潤滑脂（A）。

重型機械設備的齒輪、軸承、蝸輪、蝸桿等都承受較大的負荷，必須考慮使用加有抗磨極壓添加劑的潤滑脂。為了提高抗磨作用，增強抗振動、抗沖擊負荷的能力，還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其他固體潤滑劑的潤滑脂。

潤滑脂密封性能強

潤滑脂可防止灰塵進入工作表面，避免雜質(zhì)混入，起到保護零件的作用。礦山行業(yè)工作環(huán)境多灰塵，宜選用潤滑脂。

緩沖減震性

由于潤滑脂的粘滯性大，油性好，對于需要承受很大沖擊的機械，如破碎機等潤滑部位有很好的減震作用。

盡管潤滑脂看上去“強壯無比”，但它其實也有“柔弱”的一面——例如維護稍不注意，潤滑脂就會變質(zhì)甚至失去潤滑作用。因此，企業(yè)管理者必須定期為機器補充和更換潤滑脂，以滿足內(nèi)部部件的潤滑要求。