花生油，營養(yǎng)價值高，在國內(nèi)油脂市場上表現(xiàn)搶眼，因為產(chǎn)量大，需求量高，是我國第三大食用油。在山東、河南等地，花生果的產(chǎn)出量較大，非常適合做花生油加工，事實也的確如此，國內(nèi)較為的花生油品牌，多出于這些區(qū)域，很多大型的食用油品牌，相繼在花生主產(chǎn)區(qū)投建工廠。　　花生果，是非常理想的油脂加工原料，花生含油率在40%-53%之間，品種不一，含油率不等，適用的工藝也比較多，據(jù)精煉油設(shè)備廠家，在國內(nèi)與諸多用戶合作的經(jīng)驗來看，國內(nèi)加工花生油，仍是以壓榨法和浸出法兩種制油工藝為主，具體選擇，要根據(jù)用戶實際加工需求來定?！　〗龌ㄉ图庸S，雖說產(chǎn)量大，出油率高，但近年來浸出油在國內(nèi)的市場份額逐漸減小，雖說目前仍占主導(dǎo)地位，但對于花生油這樣的營養(yǎng)型食用油來講，國內(nèi)做壓榨油的項目更多一些，壓榨花生油，采用相對健康的制油工藝，保留營養(yǎng)更豐富，也主張用戶投資花生榨油生產(chǎn)線?！　』ㄉビ蛷S投資，要做正規(guī)的油廠，手續(xù)齊全，工藝完善，產(chǎn)出符合國標(biāo)的花生油，才是用戶投資之根本。花生油壓榨工藝方案，由制油設(shè)備廠家提供，哪家提供的方案更合理，配置的設(shè)備穩(wěn)定，投資性價比高，就適合采納，用戶盡量找的生產(chǎn)廠家來合作，方案和設(shè)備的適用度更高?！　≌ビ蜕a(chǎn)線設(shè)備，主要涵蓋了蒸炒、壓榨、過濾、精煉、灌裝等環(huán)節(jié)，油脂設(shè)備主要是榨油機(jī)和精煉油設(shè)備的選擇，榨油機(jī)自然不用多說了，做冷榨或熱榨，都可以通過螺旋榨油機(jī)來實現(xiàn)，壓榨毛油，能否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，正是由花生油精煉設(shè)備來決定的。

對于植物油的精煉和油脂精煉我國擁有明確的標(biāo)準(zhǔn)，尤其是近期對于食用油的抽查加大，并且對于比較早的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)給予加強(qiáng)，所以現(xiàn)在植物油的生產(chǎn)更加的嚴(yán)格和更加的有市場，對于現(xiàn)在比較好的行情，很多投資者希望可以投資油脂的精煉，但是對于行業(yè)不是很了解，下面就給大家講一下植物油精煉油設(shè)備和油脂精煉設(shè)備工作原理和工藝流程，可以給大家有更多的了解。

   基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

基本生產(chǎn)流程。

   1．壓榨法制油工藝流程

   以花生果為例：清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨→花生（毛油）

   2．浸出法制油工藝流程

   以大豆為例：清理→破碎→軟化→軋胚→浸出→蒸發(fā)→汽提→大豆（毛油）

   3．油脂精煉工藝流程

油脂精煉機(jī)器設(shè)備是服用植物油脂生產(chǎn)過程中不可缺乏的加工工藝。燃料籽被壓榨或浸取后的植物油脂叫油脂精煉。

油脂精煉中帶有較多的對服用和存儲危害、影響商品質(zhì)里的水份、殘渣、游離脂酸、復(fù)合脂類、蠟質(zhì)、有嗅化學(xué)物質(zhì)、黑色素，及其某些對人體有利的營養(yǎng)元素。精煉植物油脂便是要盡可能去除對服用和存儲危害的化學(xué)物質(zhì)，保存對服用，營養(yǎng)成分和存儲有利的化學(xué)物質(zhì)。

毛油黏度挺大，常因帶入有非常多的中性化人體脂肪而降低植物油脂生產(chǎn)制造的提取率。為處理這個問題，堿煉脫酸時有的加入表層活,性劑亞磺酸鈉，以降低毛油黏度，使中性化油易于與毛油分離，減少毛油夾

帶的油位，提升油的提取率。運(yùn)用表層活,性劑脫酸的方式是1963年發(fā)明的，被稱為海爾沃本脫酸法。植物油脂脫酸后尚需手洗和脫水，以去除油中水份、少里的皂和游離堿。同時選用袋濾法或用落劑脫臘法，表層活,性劑脫臘法進(jìn)行脫臘。到此，精煉出的植物油脂即可服用了，這就是范疇的油脂精煉。