浸出大豆油生產(chǎn)線，所需的設(shè)備主要有大豆榨油機(jī)、大豆預(yù)處理設(shè)備、大豆油浸出設(shè)備以及大豆油精煉設(shè)備等，用戶對這些設(shè)備的選購，一個都不能少，都應(yīng)足夠重視，具體該如何選購，且看企鵝浸出設(shè)備廠家下文簡析。

　　1、對大豆榨油機(jī)的選購。大豆榨油機(jī)主要為前期預(yù)處理壓榨，壓榨的效果要好，也有油坊選用大豆榨油機(jī)加工大豆油，保證出油率及工作效率是關(guān)鍵，設(shè)備的性能要足夠優(yōu)越，性價比要高。

　　2、對大豆油浸出設(shè)備的選擇。浸出設(shè)備的生產(chǎn)處理量要足夠大，要滿足用戶的加工需求，且浸出效果要好，保證有效浸出后，大豆殘油率降至1%以下，設(shè)備要質(zhì)優(yōu)價廉，經(jīng)久耐用。

　　3、對大豆油精煉設(shè)備的選購。精煉設(shè)備是大豆油達(dá)到食用油等級標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵設(shè)備，精煉效果要好，工作，一次精煉即可達(dá)標(biāo)的設(shè)備可有效節(jié)省生產(chǎn)運營成本，注重設(shè)備的品牌選擇。

　　4、選對設(shè)備生產(chǎn)廠家很重要。大豆浸出油設(shè)備生產(chǎn)線的選購，說到底是對設(shè)備生產(chǎn)廠家的選擇問題，建議用戶選擇規(guī)模實力廠家進(jìn)行合作，行業(yè)先進(jìn)數(shù)十年，值得用戶合作。

發(fā)展

一、我國油脂加工科學(xué)技術(shù)學(xué)科發(fā)展概述

油脂加工科學(xué)技術(shù)學(xué)科是以油料、油脂及脂類伴隨物、油料蛋白及相關(guān)產(chǎn)物的化學(xué)與物理性質(zhì)研究，油料、油脂及油料蛋白的加工技術(shù)、綜合利用技術(shù)、工程裝備技術(shù)以及所依托的科學(xué)理論方面的研究為其基本內(nèi)涵，屬食品學(xué)科的一個分支學(xué)科?；瑒涌蚨肥浇銎魈攸c該機(jī)型結(jié)構(gòu)的主要特點是，1，設(shè)自動料位控制器，喂料均勻，能確保料封。油脂加工科學(xué)技術(shù)和油脂工業(yè)相互依存，油脂科技的發(fā)展推動了油脂工業(yè)的發(fā)展，油脂工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了油脂加工科學(xué)的進(jìn)步。

歷程

二、我國油脂加工科學(xué)技術(shù)發(fā)展歷程

中國較大的油坊和榨油工廠出現(xiàn)在前后。到19世紀(jì)80年代，中國的油脂業(yè)使用機(jī)器動力的已有7家，到1936年爆發(fā)前，已有200多個油廠，這期間西方一些先進(jìn)的油脂加工技術(shù)和設(shè)備如高壓板餅水壓機(jī)、液壓榨油機(jī)、螺旋榨油機(jī)和罐組浸出器等被引進(jìn)到中國，帶動了中國民族油脂工業(yè)和油脂加工設(shè)備制造業(yè)的起步。罐組式浸出器適用于小噸位油脂加工，選擇時要看自身的需求來決定。

什么是精煉一級大豆油？

油經(jīng)過浸出后，在脫掉大部分溶劑后進(jìn)行精煉。

大豆毛油因為原料與浸出工藝與后續(xù)工藝的問題，必需嚴(yán)格控制脫磷參數(shù)，這個工藝就需要加磷酸來進(jìn)行調(diào)和，然后接著加水和加（片堿，火堿，）我們家里用的潔廁劑里面含大量。 進(jìn)行攪拌后開始形成皂角，然后通過離心設(shè)備進(jìn)行重力分離后，把皂角與油分離的差不多了，油又加熱水進(jìn)行水洗，然后在用離心分離設(shè)備進(jìn)行油水分離，把油里面的皂角分干凈。特點該機(jī)型結(jié)構(gòu)的主要特點是：1，結(jié)構(gòu)簡單，單層浸出長度較長、料位可調(diào)（從低料層到高料層），適應(yīng)性強(qiáng)。

下來就進(jìn)入真空干燥，因為油里面含油水的，水在真空下，真空度越高，水變成蒸汽的溫度就越低，就容易被蒸發(fā)掉，給抽走了。

接著進(jìn)行加活性白土脫色，活性白土是膨潤土經(jīng)過活化（無機(jī)酸化）做成的，脫色的效果很不錯，在真空下脫色效果更是非常好，脫色后經(jīng)過過濾，而很多操作不對的在這個環(huán)節(jié)就會出現(xiàn)燒板，從而損壞油的質(zhì)量。白土脫色效果好，但是要產(chǎn)生土腥味，因此，脫臭吧！

脫臭是要用高溫，高真空和蒸汽，要把油加熱到250度左右在高真空環(huán)境下用蒸汽去洗這個油，把油里面的味道洗出來，把含油亞麻酸，維生素的這些營養(yǎng)成份和一些微量元素給破壞，蒸發(fā)掉。而高溫過程要產(chǎn)生反式脂肪酸，在高溫環(huán)境下，如果前面都工藝沒有控制好，又會產(chǎn)生有害物質(zhì)。開始進(jìn)新鮮溶劑，首先打開溶劑泵和各閥門從溶劑周轉(zhuǎn)罐抽出，打開蒸汽閥門，使蒸汽進(jìn)入溶劑預(yù)熱器升溫。

而全精煉后的由于經(jīng)過了多次加水與高溫脫臭油天然的維生素E被提取走了，那么在他的后續(xù)保質(zhì)期將會大大縮短，接著就開始添加劑，有的是人工合成，有的是天然的，當(dāng)然天然的要貴一些，所以添加什么的自己腦補(bǔ)一下。

浸出法制油工藝流程示意圖

(一)工藝流程的選擇依據(jù)

如何選擇一條比較合理、適用的浸出法制油工藝路線，是浸出生產(chǎn)中一個很重要的問題。從我國油脂浸出生產(chǎn)的情況來看，由于各地油料品種不同，生產(chǎn)規(guī)模不同，采用的設(shè)備各異，因而所選擇的浸出法制油工藝流程也不盡相同。當(dāng)油料浸出在靜止的情況下進(jìn)行時，油脂以分子的形式進(jìn)行轉(zhuǎn)移，屬“分子擴(kuò)散”。要選擇一種比較合理、符合要求的工藝流程，一般應(yīng)考慮以下幾點:

1.油料品種及性質(zhì)

一般可根據(jù)油料品種及產(chǎn)量情況確定加工方法，然后再確定工藝流程，并根據(jù)油料含油率的高低來選擇工藝路線。一般對于含油率高的油料，如油菜籽、葵花籽仁和花生仁等油料可采用預(yù)榨一浸出工藝流程。對于含油率低的油料，如大豆、米糠等可采用直接浸出工斗乙?；蛘呤谴蠖沟群土康偷挠土?，可經(jīng)過預(yù)處理后，直接進(jìn)浸出工段，得油率會有所加快。

2.對產(chǎn)品相副產(chǎn)品的質(zhì)量要求

浸出生產(chǎn)的主產(chǎn)品是油，副產(chǎn)品是粕。產(chǎn)品油有食用油和工業(yè)用油。食用油的質(zhì)量要求較高，且要符合食品衛(wèi)生要求。工業(yè)用油的質(zhì)量要求則根據(jù)不同使用目的而定。這些在工藝上都應(yīng)作相應(yīng)的考慮。一般投資浸出油項目的用戶，資金較雄厚，因為一般小噸位的浸出油設(shè)備生產(chǎn)線，價格也幾乎在百萬左右，用戶投資，要本著對自身負(fù)責(zé)的態(tài)度，也對以后的運營有保障可言，因此，在浸出油生產(chǎn)線的選購上，要做足文章。此外，粕作飼料時，質(zhì)量要求可低些。若用于制作食品或提取植物蛋白，則應(yīng)盡可能減少蛋白質(zhì)變性，對此，工藝上同樣應(yīng)予以考慮。

3.生產(chǎn)規(guī)模

在選擇工藝流程之前，應(yīng)根據(jù)油料來源的多少，確定其生產(chǎn)規(guī)模，然后再根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒?。生產(chǎn)規(guī)模較小的油廠，應(yīng)選擇簡短的工藝流程，易上馬，。而生產(chǎn)規(guī)模較大的油廠選擇的工藝流程應(yīng)該完善一些，以適應(yīng)發(fā)展的需要。

4.設(shè)備選型

國內(nèi)植物油廠生產(chǎn)規(guī)模在5Ot/d及其以上的，普遍都采用平轉(zhuǎn)式浸出器作為主要浸出設(shè)備。也有個別油廠采用環(huán)型浸出器。罐組式浸出器則為生產(chǎn)規(guī)模較小的小型油廠使用。設(shè)備選型確定后，再相應(yīng)確定工藝路線。

5.適應(yīng)于多種油料加工

選擇工藝流程時，應(yīng)便其具有機(jī)動性，以便于作一些局部調(diào)整后，即可適應(yīng)于多種油料的加工。例如，采用的工藝流程既可以浸出大豆、花生仁、棉籽、油菜籽、葵花籽等大宗油料，經(jīng)調(diào)整后，又可以浸出桐仁、茶籽仁等小油料。