倉(cāng)頂除塵器的頂部隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的灰塵層不斷積聚，除塵裝置的阻力不斷增大。（6）在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠，配置合理，維護(hù)方便。 當(dāng)設(shè)備的電阻上升到設(shè)定值時(shí)，清潔設(shè)備將開(kāi)始清潔灰塵。 從煙氣中分離出灰塵的設(shè)備稱為倉(cāng)頂除塵器。 倉(cāng)頂除塵器的功能由可處理的氣體量，氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失以及除塵能力表示。 除塵器的價(jià)格，操作和維護(hù)的成本，使用壽命的長(zhǎng)短以及操作難度的共同因素也是考慮其功能的重要因素。 除塵器通常用于鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中。脈沖工業(yè)除塵器

　脈沖布袋除塵器的出灰系統(tǒng)改造；除塵濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程，中修即在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，因設(shè)備磨損而對(duì)局部部件采取較大程度的修理或更新改造的工程。脈沖工業(yè)除塵器

　　因設(shè)備壽命或提升設(shè)備性能等。面對(duì)原有除塵設(shè)備的主要部件采取更換性修理或全新的改造性工程，稱為大修。復(fù)原性大修，只允許按原有型號(hào)和結(jié)構(gòu)組織大修更新；改造性大修，可按全新技術(shù)組織大修工程設(shè)計(jì)與改造，甚至可以易地大修。

　　除塵工程的密封處理，脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進(jìn)，漏氣、漏水、漏油的缺陷處理，機(jī)械傳動(dòng)裝置的局部缺陷改進(jìn)與完善，出來(lái)系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理等等。面對(duì)脈沖布袋除塵器運(yùn)行中存在的輕微缺陷，采取局部修理措施即可復(fù)原技術(shù)性能的修理工程。

　　脈沖布袋除塵器采用新型的結(jié)構(gòu)，具有造型美觀、強(qiáng)度高、阻力低等優(yōu)點(diǎn)。簡(jiǎn)便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

　　脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠煙氣凈化、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵等行業(yè)中，那么大家知道它在水泥磨機(jī)中發(fā)揮了什么作用嗎，一起來(lái)學(xué)習(xí)下吧。脈沖工業(yè)除塵器

　　通過(guò)掌握行業(yè)的核心技術(shù)保持了良好的發(fā)展，在各個(gè)重排放工業(yè)單位，利用率達(dá)到了百分之六十。在過(guò)去，水泥磨機(jī)以往依靠的是陳舊旋風(fēng)除塵器來(lái)收集，在另需脈沖除塵器來(lái)控制粉塵的外排?，F(xiàn)在將這兩項(xiàng)技術(shù)合二為一，可同時(shí)完成收集粉塵與控制外排，增加了產(chǎn)量，降低能耗。在溫度低于120°的時(shí)候，我們一般選用滌綸氈等一般的除塵濾料，這樣的濾料透氣性好，經(jīng)濟(jì)耐用，如果有耐酸堿的要求，我們會(huì)給濾料進(jìn)行覆膜等處理，來(lái)滿足客戶的實(shí)際要求，不讓客戶花冤枉錢(qián)。

　　脈沖除塵器為了適應(yīng)上花板的不平度，反吹口與反吹風(fēng)管采取撓性聯(lián)接，但它們之間的間隙始終無(wú)法調(diào)整出一個(gè)理想的高度，間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)卡死反吹臂，損壞電機(jī)；因?yàn)楹兴嵝曰蛘邏A性的粉塵容易使得除塵布袋的濾袋受到腐蝕，從而嚴(yán)重影響除塵布袋的工作性能。間隙過(guò)大，慢速回轉(zhuǎn)中反吹風(fēng)不能更多的進(jìn)入每一個(gè)濾袋，反吹清灰乏力，濾袋上的積灰不能及時(shí)清除，影響通風(fēng)，收塵系統(tǒng)通風(fēng)阻力增大，水泥磨的磨內(nèi)通風(fēng)量相應(yīng)減少，導(dǎo)致磨內(nèi)出現(xiàn)過(guò)粉磨、漲磨現(xiàn)象，影響磨機(jī)產(chǎn)量的提高。

　　檢查布袋除塵器濾袋的安裝是否正確。通常的布袋除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。脈沖工業(yè)除塵器

　　新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，尚未達(dá)到好的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定布袋除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。