碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。在應用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學特性是首先和氧反應，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進入鐵水，首先成為石墨的結晶核心，大家都知道，碳和硅都有較強的孕育作用，所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。因此碳化硅可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即煉鋼的脫氧劑和鑄鐵的結構改進劑。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃。

金剛砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。碳化硅的使用壽命、使用周期，與碳化硅自身性能及施工質量有很大關系，特別是耐火澆注料，由于它是半成品材料，其使用效果與施工質量的優(yōu)劣關系更大，行業(yè)內有稱“三分材料，七分施工”的說法。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用廣泛、經(jīng)濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質合金、鈦合金、光學玻璃的磨削，一起也用于缸套的珩磨。用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。

低品級碳化硅是較好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅基功率開關由于具有較低的開啟態(tài)電阻，并且能應用于高壓、高溫、高頻場合，是硅基器件的理想替代者，如果使用碳化硅功率模塊，與使用硅功率電源裝置相比，由開關損失引起的功率損耗可降低5倍以上，對未來電網(wǎng)形態(tài)和能源戰(zhàn)略調整將產(chǎn)生重大影響，其體積與重量減小40%以上。碳化硅可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。

碳化硅功率器件針對太陽能逆變器、不間斷電源設備以及風能電機驅動器等大功率模組件的應用進行設計，以更小尺寸、更低物料成本以及更高的效率。碳化硅器件規(guī)模應用于固態(tài)斷路器、換流閥、有源濾波等已有裝備為實現(xiàn)智能電網(wǎng)、加速我國能源戰(zhàn)略轉型提供核心元器件及關鍵裝備等支撐。硫在鋼中多以硫化物的形式存在，對絕大多數(shù)鋼而言，硫[S]是有害元素。