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整線工序步驟按設(shè)定指令參數(shù)運(yùn)行,整線包裝速度2-10箱/min,標(biāo)簽精度±1mm。工序包括有;
1前線產(chǎn)品人工放料,2產(chǎn)品表面用實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)簽,3產(chǎn)品包裝后檢測(cè)雜質(zhì)剔除,4盒身轉(zhuǎn)角貼標(biāo),5整盒封切收縮,6后封箱產(chǎn)品完成。部分對(duì)應(yīng)參數(shù)為;(注:此列舉工序步驟不分前后,視用戶要求拼接)
整線遵循靈活包裝運(yùn)行原理,配置眾多包裝生產(chǎn)管理功能。制造所用部件均為全新,兼容性強(qiáng),可對(duì)接大部分電子產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線。咨詢?cè)敿?xì)信息,撥打免費(fèi)熱線:400-8010-189了解。
整線對(duì)接準(zhǔn)確,工序一環(huán)嵌套一環(huán)。實(shí)現(xiàn)一件包裝產(chǎn)品對(duì)應(yīng)一個(gè)編碼包裝,運(yùn)行時(shí)不會(huì)因人工因素而導(dǎo)致編碼出現(xiàn)亂套,后確保包裝工序無誤,可在生產(chǎn)線末端配套重量分揀機(jī),用于檢測(cè)包裝是否存在超重/失重等故障問題。
全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的設(shè)備類型、生產(chǎn)線工序步驟、以及一些適用行業(yè)的產(chǎn)品等。今天的文章繼續(xù)以產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)容進(jìn)行講解,詳情如下;
現(xiàn)代化制造產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,尤以電子行業(yè)為突出,為適應(yīng)行業(yè)電子產(chǎn)品發(fā)展需求。高臻機(jī)械研發(fā)自動(dòng)化手機(jī)包裝生產(chǎn)線,產(chǎn)線適用于手機(jī)、平板、手提、電子配件等產(chǎn)品的采集式自動(dòng)包裝,提升電子產(chǎn)品包裝速度。
如圖;標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線長(zhǎng)度約為15m,工序包括實(shí)時(shí)編碼打印、稱重剔除、電子產(chǎn)品后包裝(開箱、裝箱、封箱)、以及后的碼垛工序。
整條手機(jī)包裝生產(chǎn)線運(yùn)行靈活,協(xié)調(diào)分工,具體的工序步驟可視用戶要求進(jìn)行配置。詳情咨詢熱線:400-8010-189了解。
手機(jī)包裝產(chǎn)線在運(yùn)行包裝工序時(shí),減少人工參與。整線自動(dòng)化程度高,使用智能系統(tǒng)檢測(cè)控制,杜絕產(chǎn)品部件的缺失或者增多,提率的同時(shí)也確保產(chǎn)線包裝準(zhǔn)確率。
具體包裝數(shù)據(jù)如下;
1、 整線每分鐘包裝速度:2-10箱,
自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的適用范圍:
1、產(chǎn)品定型,批量大,有一定生命軸承的產(chǎn)品;
2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送,自動(dòng)上下料,定位和夾緊,自動(dòng)加工,裝配和檢測(cè);
3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工工序多,工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)機(jī)的子系統(tǒng)太多,結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,機(jī)體太龐大,難以操縱甚至沒有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量,比如縫紉機(jī)的機(jī)頭,減速器箱體,發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等。