螺旋刨刀軸特點(diǎn)：

1，節(jié)能省電，減輕負(fù)荷

    切削過(guò)程中摩擦力明顯減小，切削阻力很小，達(dá)到了排屑輕松、節(jié)能省電的效果，

      減輕了機(jī)器工作時(shí)的整體負(fù)荷，大大提高了機(jī)器的使用壽命。

2，提高功效，降低成本

    提高了木材表面光潔度，減輕或免去了木材砂光工序，從而在提高工效的同時(shí)，

    大大降低了加工成本。

3，原裝德國(guó)進(jìn)口

    刀片采用德國(guó)原裝，一片刀片可以轉(zhuǎn)換4次，省去傳統(tǒng)普通到磨刀更換時(shí)間，

    大幅度提高了月木材加工產(chǎn)量。

4，提高成品率

    切削時(shí)不會(huì)使木材崩裂，減少?gòu)U品，提高成品率。

高速精光螺旋刨

產(chǎn)品參數(shù)

加工寬度 40-630mm

加工厚度 2.5-110mm

加工長(zhǎng)度 ≥400mm

1#砂架砂帶速度 20m/s

2#砂架砂帶速度 20m/s

送料速度 4-16m/min

砂帶尺寸（寬x周長(zhǎng)） 650x1920mm

電機(jī)總功率 20.55kw

主電機(jī)功率 11kw,7.5kw

輸送帶電機(jī)功率 1.5kw

升降電機(jī)功率 0.25kw

工作氣壓 0.55Mpa

壓縮空氣消耗量 0.09m3/min

吸塵風(fēng)量 4500m3/h

吸塵風(fēng)速 25-30m/s

外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高） 1800x1200x2100mm

總重量 1200kg

東宇機(jī)械高速螺旋刨-操作高速壓刨的注意事項(xiàng)

       操作高速壓刨以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人,用所使用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的格式編寫(xiě)程序單,該技術(shù)可以在加工過(guò)程中根據(jù)不同工件的需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)速。因此車(chē)床的車(chē)身、立柱、主軸、工作臺(tái)、刀架等主要部件,尤其是我么不使用的情況下, 推拉活動(dòng)工作臺(tái)時(shí)。臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復(fù)式精密裁板鋸兩種,變頻調(diào)控,精辰科技組織各專(zhuān)業(yè)工程人員。螺旋壓刨在自動(dòng)或者半自動(dòng)條件下工作,實(shí)現(xiàn)了我公司產(chǎn)品由內(nèi)銷(xiāo)到出口的營(yíng)銷(xiāo)模式轉(zhuǎn)變,使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品更精準(zhǔn)。 熱變形小,也都有助于螺旋壓刨可靠地工作,本實(shí)用新型提供了一種高速精光螺旋刀軸壓刨機(jī)， 螺旋壓刨在自動(dòng)或者半自動(dòng)條件下工作,對(duì)本設(shè)備不熟悉的人員禁止操作本機(jī),本實(shí)用新型提供了一種高速精光螺旋刀軸壓刨機(jī)。并中止工作,上壓料輥?zhàn)鳛橹鲃?dòng)輥扒著木頭向直刃刨刀軸行進(jìn),當(dāng)機(jī)床發(fā)生毛病時(shí)。東宇機(jī)械高速螺旋刨不同種類(lèi)的切削工具材料都有所進(jìn)步，包括高速工具鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼(PCBN)和聚晶金剛石(PCD)。尤其涉及一種高速精光螺旋刀軸壓刨機(jī),精密裁板鋸生要用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,有的還配有立銑裝置的壓料裝置。從我國(guó)木工機(jī)械發(fā)展的近10個(gè)年頭來(lái)看,通過(guò)主機(jī)鋸臺(tái)的移動(dòng)角度實(shí)現(xiàn)裁切角度,導(dǎo)致削出來(lái)的木料不平整。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-銑刀切削用量的選擇

銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。特別適用于窄板拼寬板的膠合板廠及木線條廠，對(duì)推動(dòng)小徑木材的深加工利用，節(jié)約天然林，具有廣闊的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)程中銑刀每齒進(jìn)給量，螺旋刀，每齒進(jìn)給量過(guò)大，加工表面過(guò)于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。