c4鋼材料廠家淺談一般泵閥腐蝕情況應(yīng)對

     采用多級節(jié)流原理，可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，在節(jié)流級布置若干傾斜的節(jié)流孔或節(jié)流槽，液體分幾部分進(jìn)入內(nèi)腔，在節(jié)流孔的很小斷面處，流速被加速到很大。由于摩擦損失，壓力大幅度降低，但仍高于液體的汽化壓力。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。在這一級的末端，閥芯流道驟開，這樣即使有輕微的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，也可巧妙避開氣泡對閥桿及閥座的沖擊。

       同理，經(jīng)過每一級節(jié)流時(shí)，壓力都被不同程度降低，但都高于液體的汽化壓力。后，液體流經(jīng)閥口時(shí)，由于閥口的通流面積遠(yuǎn)大于相應(yīng)的級的節(jié)流面積，流速已相對很小，所以壓力只被輕微降低，因而閥口幾乎不受沖刷。

建議還是采用C4鋼閥門進(jìn)行工作。

C4不銹鋼鋼用于間接法（HNO3鎂法）濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常

好。

　　C4不銹鋼鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力.

　　C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中有的耐蝕性能，

遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，但機(jī)械

強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認(rèn)為是強(qiáng)氧化性特別是濃HNO3，介

質(zhì)用材中綜合性能的材料。C4鋼曾獲部科技進(jìn)步成果一等獎(jiǎng)。它類似美國Durcomet5，前蘇聯(lián)

Zu654^，德國VEWA611，法國等。國家標(biāo)準(zhǔn)GB2100-80中其代號為300。

       C4鋼閥門從2005年初也做了很大的技術(shù)改進(jìn)。通過與客戶的溝通交流，我公司的工程技術(shù)人員在吸取客戶的合理化建議和實(shí)際應(yīng)用中。4、對有沖擊試驗(yàn)要求的焊件應(yīng)當(dāng)認(rèn)真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評定合格數(shù)值。把截止閥的閥心、閥桿連接采用一種更簡單、更牢固的形式.避免了閥心、閥桿易脫落的弊端。同時(shí)閥門的整體重量也有增加,大大提高了閥門的使用壽命,也給客戶帶來了更安全、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量.

      焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。當(dāng)焊接熱輸入過大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。最后，液體流經(jīng)閥口時(shí)，由于閥口的通流面積遠(yuǎn)大于相應(yīng)的前一級的節(jié)流面積，流速已相對很小，所以壓力只被輕微降低，因而閥口幾乎不受沖刷。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時(shí)焊道層件溫度嚴(yán)格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細(xì)化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應(yīng)力

襄陽C4鋼閥門廠家叫你如何正確選用蝶閥

但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣 蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15度以外使用。c4鋼材料廠家淺談c4鋼成分：C4鋼用于間接法（HNO3鎂法）濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥 式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥 門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會有增加。