合金無縫鋼管切斷注意事項

合金無縫鋼管矯直后，要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。合金無縫鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺合金無縫鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行，而后者離線切斷。

我們以“質(zhì)量至上，用戶至上”為經(jīng)營理念；以“精益求精、實用創(chuàng)新、追求、不斷進(jìn)取、滿足客戶”為宗旨，誠信經(jīng)營，您的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求。

合金無縫鋼管冷拔時出現(xiàn)折疊缺陷的原因

合金無縫鋼管在冷拔生產(chǎn)中出現(xiàn)的折疊缺陷主要存在于合金無縫鋼管的外表面或內(nèi)表面，呈直線或螺旋狀、連續(xù)的或不連續(xù)的。

合金無縫鋼管產(chǎn)生折疊的主要原因是管料質(zhì)量不好，本身存在折疊，或者表面有夾雜、嚴(yán)重的刮傷和裂縫，在修磨處有棱角，拔制后經(jīng)延伸而出現(xiàn)折疊。為了避免折疊的產(chǎn)生，應(yīng)該提高管料質(zhì)量并注意檢查和修磨。

公司經(jīng)營以公正、客觀、科學(xué)、務(wù)實、誠信為原則。管理以以禮待人，以誠為本規(guī)范經(jīng)營，勇于開拓、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、繼往開來孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好趨勢與同行加強(qiáng)交流廣交社會各界朋友、與時俱進(jìn)創(chuàng)造企業(yè)更大的輝煌，為國家、為行業(yè)的繁榮與發(fā)展做出自己的一份貢獻(xiàn)。

合金無縫鋼管冷拔時產(chǎn)生缺陷的原因

1.合金無縫鋼管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等；

2.沒有遵守拔制合金無縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運輸過程中產(chǎn)生缺陷等；

3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在合金無縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時等；

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等；

5.拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

合金無縫鋼管加熱溫度的確定

隨著溫度升高，合金無縫鋼管的塑性提高，變形抗力降低，與此同時電耗和工具消耗周氏，軋制力減小，設(shè)備磨損小。但是，溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此，確定合理的加熱溫度應(yīng)考慮以下因素：

1.當(dāng)溫度過高時可能產(chǎn)生過熱和過燒。金屬過熱時金屬的晶粒長得很大，金屬的可塑性降低。金屬過燒時則完全喪失了塑性。

2.加熱溫度還應(yīng)考慮在自動軋管機(jī)上的終軋溫度，因為終軋溫度對某些產(chǎn)品性能很有影響。

3.加熱溫度過高還會使鋼的表面層脫碳嚴(yán)重。不過，由于從管坯到合金無縫鋼管變形量很大，成品管上的脫碳層一般深度不大，但有些產(chǎn)品脫聯(lián)是不允許的。

4.隨著溫度提高，氧化鐵皮增厚，增加了金屬的消耗。

5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過程中的組織變化。

6.確定管坯加熱溫度，還應(yīng)該考慮穿孔過程中溫升情況。

7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品合金無縫鋼管的規(guī)格，一般軋制厚壁管時加熱溫度可稍低一些，因為溫度小。

8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質(zhì)有關(guān)。

9.對于合金無縫鋼管的加熱溫度一般取得較低，這是因為一方面取低的溫度可以減少氧化鐵皮，另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過高，鋼管表面粘上鐵皮。