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一般的柴油發(fā)電機都是發(fā)電機組,具體的降噪方法有兩種,一種是使用隔聲罩進行降噪、另一種是對有機房的發(fā)電機組進行機房降噪。
如果是使用隔聲罩,柴油發(fā)電機隔聲罩一般使用金屬鋼板作為外層隔音防護,內(nèi)層使用穿孔消聲金屬板起到消聲作用,兩層板材之間使用阻尼減振材料,和吸音材料填充,使整個隔聲罩板材能夠起到多種降噪效果,同時隔聲罩、機器、地面都要使用減振墊,畢竟柴油機振動很大。
發(fā)電機組機房吸聲。
發(fā)電機房由于是磚砌混凝土結(jié)構(gòu),躁聲反射強烈。為了達到吸聲效果,機房內(nèi)墻面及頂面合理設置有效吸音材料,吸音層結(jié)構(gòu)為鋁合金穿孔扣板 離心吸音棉 輕鋼龍骨 支吊架。機房內(nèi)原平均吸聲系數(shù)α1≈0.10,加裝吸音材料后機房內(nèi)平均吸聲系數(shù)α2≈0.75~0.85左右,其吸聲量可達9~12dB(A),混響時間可降至2~3s。機房內(nèi)的響度也隨之大大下降,極大地改善了工作條件,同時可提高機房的隔音性能。
可從這三方面著手:機房初入門吸聲隔聲處理;進排風系統(tǒng)及廢氣排放系統(tǒng)設計消音風槽;并對排氣管道進行隔聲包扎。這樣既可以減少柴油發(fā)電機熱量散發(fā)到機房內(nèi),又可以降低發(fā)電機的工作震動,從而達到衰減噪音的目的。
柴油發(fā)電機噪音分為:機械噪聲、燃燒噪聲和空氣動力性噪聲三部分。一部分:機械噪聲則主要是曲軸、連桿、齒輪等構(gòu)件的活動部分相互碰撞和摩擦產(chǎn)生。機械噪聲的控制,應在設計階段就采取措施。比如縮小缸徑,提高行程缸徑比,降低標定轉(zhuǎn)速,研制低噪聲柴油機;第二部分:直噴燃燒室的燃燒噪聲常成為柴油機的主要聲源。改變噴嘴的提前角等措施可以有效降低燃燒噪聲;第三部分:空氣動力性噪聲分為排氣、進氣和風扇噪聲,其中以排氣噪聲為距離排氣口0.5米處聲級可達115-128dBA。此項噪聲采用消聲器處理很有效。消聲器可以和濾清器復合使用。