渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱_問題處理及日常維護(hù)

渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱的故障可能是由于以下幾方面原因所致： ， 潤滑油不足造成。第二， 軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。第三， 渣漿泵內(nèi)無冷卻水。第四， 渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問題的方法分別為：， 向渣漿泵內(nèi)部添加潤滑油。第二， 清除渣漿泵內(nèi)的雜物。第三， 給渣漿泵通入冷卻水。適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C。第四， 為渣漿泵更換軸承。

新時代 共享未來

    漢江弘源公司積極響應(yīng)新時代黨的號召，以創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展的和源動力，其創(chuàng)新研發(fā)的渣漿泵用于強(qiáng)磨蝕性與強(qiáng)腐蝕性高濃度復(fù)合漿體輸送，通過采用 的水力模型與高等級耐磨材料過流部件，以評價積分、成本和性價比為組合標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新研發(fā)，優(yōu)化整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，使設(shè)備達(dá)到優(yōu)良的性能，為公司發(fā)展奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。ZJ渣漿泵工作原理：首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。 不忘初心 方得始終 漢江弘源公司始終致力于材料研發(fā)與推廣、渣漿泵研發(fā)與制造，其產(chǎn)品與技術(shù)廣泛服務(wù)于各類行業(yè)。漢江弘源公司始終堅持”價值源于創(chuàng)造”的核心理念，始終堅持共創(chuàng)共享，共和共榮的發(fā)展戰(zhàn)略，始終堅持大趨勢、大市場、高質(zhì)量的可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃，始終堅持文化聚人、戰(zhàn)略制勝、創(chuàng)新驅(qū)動、科學(xué)管理、和諧發(fā)展的管理方針，實(shí)現(xiàn)持續(xù)健康，快速和諧的發(fā)展，為客戶創(chuàng)造了巨大的價值。

工作原理

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。2、監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

結(jié)構(gòu)

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。

(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。2、轉(zhuǎn)速：電機(jī)直聯(lián)傳動為2900/1480/980/730/590r/min。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式?，F(xiàn)離心式渣漿泵存在的不足離心式渣漿泵作為企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備鏈中的重要環(huán)節(jié)，其運(yùn)轉(zhuǎn)性能直接影響整個企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況和經(jīng)濟(jì)效益。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。

安裝

渣漿泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下核對：

(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況；

(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)；

(3)渣漿泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

啟動條件

啟動渣漿泵的條件如下：

(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。

(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。

(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于1.2m。

(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動，正常。

(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。

(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。

(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。