半連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設備，實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。為了節(jié)約能源，保護環(huán)境乳化瀝青碎石混合料的級配可參照熱拌瀝青混合料AM的級配，乳化瀝青混凝土混合料的級配可參照熱拌瀝青混凝土混合料AC型的級配。目前，國內(nèi)相當數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設備屬于這種類型。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。

乳化瀝青在眾多的道路建設應用中，它提供了一種比熱瀝青更為安全、節(jié)能和環(huán)保的系統(tǒng)，因為這種工藝避免了高溫操作、加熱和有害排放。節(jié)能：乳化瀝青可以常溫施工，而普遍瀝青需要加熱后進行施工，并且普遍瀝青用的石料也需要加熱到相當高的溫度才能保證瀝青和石料的拌合均勻，這樣相比就可以發(fā)現(xiàn)使用乳化瀝青可以節(jié)約相當多的燃油資源。瀝青是乳化瀝青組成的主要材料，瀝青的質(zhì)量如何直接關(guān)系到乳化瀝青的性能。乳化劑是乳化瀝青形成的關(guān)鍵材料，其決定乳化瀝青的質(zhì)量。乳化瀝青在施工過程中，使乳液具有良好的貯存穩(wěn)定性。

　　乳化瀝青的特點

　　常溫瀝青混合料是指在常溫下拌合，鋪筑的瀝青混合料。采用乳化瀝青與集料在常溫狀態(tài)下拌合攤鋪而成，壓實后聲譽空隙率在10%左右。也可以作冷鋪瀝青混合料。常溫混合料所用的結(jié)合料為液體瀝青或乳化瀝青。為了節(jié)約能源，保護環(huán)境。乳化瀝青混合料是采用乳化瀝青與礦料混合料在常溫狀態(tài)下拌合的，經(jīng)鋪筑與壓實成型后形成瀝青路面，根據(jù)礦料的級配類型分為乳化瀝青碎石混合料與乳化瀝青混凝土混合料。

　　乳化瀝青的作用

　　乳化瀝青主要用于道路的升級與養(yǎng)護，如石屑封層，還有多種獨特的、其它瀝青材料的應用，如冷拌料、稀漿封層。乳化瀝青亦可用于新建道路施工，如粘層油、透層油等。

就地乳化瀝青冷再生技術(shù)是采用的就地冷再生設備，對瀝青路面進行現(xiàn)場冷銑刨、破碎和篩分（必要時），摻入一定數(shù)量的新集料、乳化瀝青和活性填料（水泥、石灰等）、水，然后在自然環(huán)境溫度下對再生混合料進行拌合、攤鋪、碾壓等工序。普通型乳化瀝青適用于瀝青表面處治路面、瀝青貫入式路面、冷拌瀝青混合料路面、修補裂縫、噴灑透層、粘層、和封層等。所有的操作都是在現(xiàn)場連續(xù)完成，達到對原有路面進行維修和重建的目的，一次性實現(xiàn)舊瀝青路面再生的技術(shù)。