關于有環(huán)繞性的物質，我們能夠把刀具轉速調的慢一些，比說說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調理撕碎機設備刀具轉速能夠加大咬合力度，充沛撕碎，也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。木材撕碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及撕碎機潤滑是否良好等。依據不一樣的物料來調理撕碎機刀具的轉速是十分科學的做法，有時即能夠提高產值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機壽數?！?  原因分析認為撕碎機轉子軸承的高溫可能有以下幾個方面：軸承間隙太小，導致軸承溫度過高。潤滑油牌號選擇不當，過大粘度或過低粘度形成油膜，可導致軸承溫升過高。特別是當油粘度較大時，它不僅增加了潤滑油分子間的內耗，而且增加了油與金屬之間的摩擦力，從而造成過多的熱量。    安裝不當，橡膠板連接橡膠板太厚，剛度過大，撓度不夠，造成軸承競爭，摩擦加劇，熱量過大。油量過大，達到或超過底球或滾子的中心，不符合油浴潤滑滾動軸承的要求，而且在恒定攪拌時太熱。由于殼內沒有熱量，熱量不能及時釋放，不能在所需的溫度下平衡。因此，轉子軸承溫度高。

主軸在撕碎機設備中充當著不可替代的作用，任何一款撕碎機設備在用一段時間后，主軸都會在不一樣程度上移位或者是發(fā)生空地甚至是彎曲，主軸彎曲不只會降低軸承與主軸的運用壽數，也會給您的平常撕碎工作帶來不少費事，主軸不或是彎曲可能會致使刀片之間會彼此發(fā)生干與性的切削，使刀片發(fā)生不自然的磨損，嚴重影響刀片的運用壽數，也會影響物料的加工尺度，假設的撕碎機是選用減速機直連的方法，也會致使減速機的運用壽數削減，選用皮帶傳動的會非常簡單發(fā)生跳帶，然后減低三角帶的運用壽數，所以我們要定時的為撕碎機的主軸做校正，避免這些不必要的費事發(fā)生。２、微操人員別戴手套，發(fā)作梗塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機正面，以防反彈雜物打面部，任務完畢后別立刻停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。

     撕碎機在作業(yè)的過程中咱們能夠通過一些小竅門使撕碎機的作業(yè)愈加，愈加方便，愈加安全。要是是撕碎機的重要部件出現生銹的情況，如軸承，這時候我們就要注意了，這很可能會導致金屬撕碎機的工作效率變慢，并且摩擦變大，容易對撕碎機內部造成磨損，這時候我們要經過除銹，然后再加入潤滑油進行保護，實在生銹嚴重的地方，可以進行更換。       1.撕碎機的開機前預熱空轉，許多人疏忽這個小細節(jié)，但事實證明，撕碎機作業(yè)前先通過空轉預熱能夠大大的進步其作業(yè)狀態(tài)和使用壽命。       2.關于物料盡量挑選同種的，比方咱們撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，這樣能夠確保撕碎機的作業(yè)效果，撕碎出來的產品愈加均勻，同時也有保護撕碎機的效果。       3.撕碎機的光滑作業(yè)要做好，這不僅是為了進步產值和生產能力，更是為了是撕碎機的使用壽命更持久。       4.撕碎機在作業(yè)完結今后要將物料徹底排出后再封閉機器。

  鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

  鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原有方位的趨勢。