球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機(jī)根據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，適用于粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。

裝置介紹：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，

如管式球磨機(jī)，棒式球磨機(jī)，水泥球磨機(jī)，超細(xì)層壓磨機(jī)，手球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)，

球磨機(jī)軸瓦，節(jié)能球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，格子球磨機(jī)

球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長(zhǎng)筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。

另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說(shuō)，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。

根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī)，采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

廠碎礦工作耗能約占廠區(qū)總耗能的45%~55%，生產(chǎn)費(fèi)占選廠成本費(fèi)的40%~60%，因此，討論減少碎礦耗能的方式，具備重特大實(shí)際意義。現(xiàn)階段，廠廣泛選用環(huán)保節(jié)能機(jī)器設(shè)備，勇于探索新的環(huán)保節(jié)能對(duì)策，已獲得了顯著經(jīng)濟(jì)收益，世界各國(guó)廣泛選用的減少球磨機(jī)耗能的方式關(guān)鍵有下列幾類:

1、方格型球磨機(jī)替代溢流式型球磨機(jī)

方格型比溢流式型不但有排礦口煤漿面低，煤漿根據(jù)的速度更快，能降低鐵礦石過(guò)破碎，裝球多，能裝大球，另外還能夠應(yīng)用圓球，因?yàn)榕诺V端配有方格，圓球不容易被煤漿弄出筒節(jié)，并能產(chǎn)生優(yōu)良的工作中標(biāo)準(zhǔn)。并且方格型相對(duì)于同規(guī)格型號(hào)的溢流式型生產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)約電力工程25%上下。

2、滾柱軸承替代滾動(dòng)軸承

滾柱軸承摩擦阻力低，擺脫翻轉(zhuǎn)滾柱軸承摩阻需要的功能損耗比滾動(dòng)軸承低。另外滾柱軸承在一切正常工作狀況下，十年無(wú)需拆換主滾動(dòng)軸承，節(jié)約維修、維護(hù)費(fèi)，提升運(yùn)行率。

3、選用標(biāo)準(zhǔn)氣壓離合替代一般離合

標(biāo)準(zhǔn)氣壓離合可以取得成功地完成同步電動(dòng)機(jī)按段啟動(dòng)，并可使電機(jī)完成滿載啟動(dòng)，做到平穩(wěn)運(yùn)作速率時(shí)，再使離合融合，啟動(dòng)那樣可使電機(jī)自身啟動(dòng)時(shí)間減少，啟動(dòng)非常容易，降低啟動(dòng)電流量對(duì)網(wǎng)絡(luò)的沖擊性，也減少球磨機(jī)的一鍵裝機(jī)輸出功率。

4、選用橡膠襯板

橡膠襯板是一種耐磨性很高的非金屬材質(zhì)，實(shí)踐活動(dòng)說(shuō)明，濕試球磨機(jī)選用橡膠襯板之后，球磨機(jī)企業(yè)耗能一般也有一定的減少，大概減少10%，生產(chǎn)量提升約5%。除此之外橡膠襯板的使用期一般約為鋁合金耐磨襯板的2~3倍，值得一提的是，鑫海礦裝選用濕式秘方設(shè)計(jì)方案、融合納米技術(shù)復(fù)合型分散化技術(shù)性獲得的特性出色的耐磨橡膠，具備出色的耐磨性能，其使用期是一般硫化橡膠的3~4

滑動(dòng)軸承工作平穩(wěn)，可靠且無(wú)噪音。 在液體潤(rùn)滑的情況下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開，沒有直接接觸。 它還可以大大減少摩擦損失和表面磨損。 油膜也具有一定的吸振能力，但起始摩擦阻力較大。

  高速研磨意味著當(dāng)速度為臨界速度的100-120％時(shí)，負(fù)載率約為35％。 滾珠負(fù)載小，磨削效率低； 滾珠的負(fù)載太大，內(nèi)部滾珠可能會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生干擾，從而干擾滾珠的正常循環(huán)，并且還應(yīng)降低研磨效率。 格子間歇式球磨機(jī)的裝料率為40-45％； 溢流間歇式球磨機(jī)的負(fù)荷率為35-40％。 選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和負(fù)荷率可使間歇式球磨機(jī)在相同的生產(chǎn)成本下盡可能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

  當(dāng)負(fù)載率在30％至50％之間時(shí)，隨著轉(zhuǎn)速的增加，球會(huì)從下拉式變?yōu)橄陆凳剑a(chǎn)率逐漸提高，并且當(dāng)轉(zhuǎn)速合適時(shí)生產(chǎn)率很高。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度為臨界速度的80-85％時(shí)，間歇式球磨機(jī)的球裝載率優(yōu)選為40-45％。