MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器的技術(shù)參數(shù)：

1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)(無(wú)需冷凍水系統(tǒng)) mvr系統(tǒng)圖應(yīng)用推廣范圍: ■ 蒸發(fā)濃縮 ■ 蒸發(fā)結(jié)晶 ■ 低溫蒸發(fā)

MVR高鹽廢水蒸發(fā)器介紹：

從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。無(wú)需生蒸汽即可蒸發(fā)，蒸發(fā)一噸水能耗僅為30-50kw，蒸發(fā)溫度30-100度。

MVR蒸發(fā)：過(guò)濾器安裝應(yīng)該注意事項(xiàng)：

1）工作壓力不超過(guò)過(guò)濾器所標(biāo)明的壓力；

2）過(guò)濾器一般要安裝在后冷卻器和儲(chǔ)氣罐之后，盡量使用點(diǎn)和溫度較低點(diǎn)。

3）過(guò)濾器不應(yīng)安裝在快速開(kāi)啟閥之后，并防止回流和沖擊現(xiàn)象。

4）過(guò)濾器應(yīng)垂直安裝，并在下方留有足夠空間更換濾芯。

5）較大過(guò)濾器在管線中應(yīng)有適當(dāng)支撐。

更換濾芯的注意事項(xiàng)是什么？

1）隔離過(guò)濾器，關(guān)閉進(jìn)氣閥或壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，完全卸壓后再關(guān)閉出氣閥（或關(guān)閉出氣閥后通過(guò)過(guò)濾器排水也完全卸壓）。2）擰掉殼體，取下舊濾芯。

3）清洗過(guò)濾器殼體。

4）換上新濾芯（不要遺漏密封圈，并加凡士林，濾芯應(yīng)裝緊裝正）。

化學(xué)甘油蒸發(fā)工程：

1.增加了粗甘油預(yù)濃縮工藝，采用膜式蒸發(fā)器1，將粗甘油中含水率由5-20%降低到約2%。

2.強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器代替蛇管釜式蒸發(fā)室，用高壓蒸汽或?qū)嵊妥鰺嵩?，不易結(jié)垢，設(shè)備蒸發(fā)能力大。

3.增加冷水冷凝器，7度冷水量約25噸/小時(shí)（8噸甘油產(chǎn)量）。

4.采用碳柱脫色，與蒸發(fā)裝置一同自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需壓濾。

5.回收鹽連續(xù)離心分離，降低鹽中甘油含量，提高蒸發(fā)裝置效率。

6.由于熱量充分利用，冷卻水用量小于20噸/小時(shí)。

7.整套裝置只需要2人就可輕松操作，1人監(jiān)控蒸發(fā)裝置，1人離心出鹽。