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流水線工作臺的質(zhì)量檢測該如何進(jìn)行：

1、作業(yè)面應(yīng)選用刮削工藝，關(guān)于“3”級平板作業(yè)面也可以選用刨削工藝，刨削作業(yè)外表的外表粗糙度按概括算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

2、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。各種鑄造外表應(yīng)鏟除型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實(shí)。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板作業(yè)面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料阻塞，其硬度應(yīng)低于周圍資料的硬度。6、SOP掛架，滑軌用優(yōu)質(zhì)鋁材制作，看板底面用綠色亞克力制作，板面用透明亞克力制作。在作業(yè)面上阻塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。

現(xiàn)如今隨著人們的生活水平的提高，流水線也隨之逐步代替了人工的操作，自動裝配流水線就是輸送流水線當(dāng)中的一種，專業(yè)用來進(jìn)行物料的輸送。自動裝配流水線是一個體現(xiàn)輸送流水線的靈活性，同時也是人與機(jī)器的有效結(jié)合，可以將隨行夾具、檢測設(shè)備、輸送系統(tǒng)各在線專機(jī)進(jìn)行有機(jī)組合，從而滿足多個品種的產(chǎn)品的裝配要求。自動裝配流水線也是成套控制系統(tǒng)，專業(yè)從事設(shè)計(jì)、開發(fā)及生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)一體化的機(jī)械。倍速鏈線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、環(huán)型、上下層等。

自動裝配流水線是通過物料的流動運(yùn)輸來進(jìn)行完成的，所以自動裝配流水線的布置也不可忽視的。自動裝配線布置好后可以讓整條裝配線采用底板直異步輸送或是直接使用定位方案，依據(jù)作的生產(chǎn)節(jié)拍及作業(yè)內(nèi)容采用串聯(lián)結(jié)構(gòu)、樹形結(jié)構(gòu)及并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合生產(chǎn)工藝流程 ，針對多位需擴(kuò)充及分期實(shí)施的特點(diǎn)，專業(yè)采用上位控制及單元控制二級計(jì)算機(jī)集散控制的方法進(jìn)行輸送。4、精益流水線很大程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理。

無動力滾筒安全運(yùn)行方法：

1、合上無動力滾筒線總電源開關(guān)，先檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。待正常后再進(jìn)行下一步的操作。

2、合各無動力滾筒回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備無運(yùn)轉(zhuǎn)其運(yùn)行的指示燈不亮，而變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示。）

3、按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電設(shè)備啟動正后，再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。

流水線的分類： 　　

1、 按完成的功能分類： 　　

單功能流水線：只完成一種如乘法或浮點(diǎn)運(yùn)算等，多用于數(shù)字信號處理器（DSP），各處理器可并行完成各自的功能，加快整機(jī)處理速度。 　　

多功能流水線：在不同情況下可完成不同功能流水線技術(shù)　　

2、按處理級別分： 　　

功能部件級：在實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的運(yùn)算時采用 　　

指令級：將一條指令執(zhí)行過程分為多個階段 　　

處理器間級：每個處理器完成其專門的任務(wù)。

3、流水線制造結(jié)構(gòu)上分類： 　　

線性流水線：指各功能模塊順序串行連接，無反饋回路，如前面介紹的。 　　

非線性流水線：帶有反饋回路的流水線。

4、按處理的數(shù)據(jù)類型分類： 　　

標(biāo)量流水線：一般數(shù)據(jù) 　　

向量流水線：矢量數(shù)據(jù)。X Y=Z每一個代表一維數(shù)據(jù)。

5、按連接的方式分類： 　　

靜態(tài)流水線：同一時間內(nèi)，多功能結(jié)構(gòu)只能按一種功能的連接方式工作。 　　

動態(tài)流水線：同一時間內(nèi)，可以有多種功能的連接方式同時工作。