蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。

無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無w毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟f酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。4:為宜，快輥在后，較高的速比導(dǎo)致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細(xì)化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。

硅膠開煉機(jī)混煉

裝膠容量（混煉膠）：φ160mm×320mm煉膠機(jī)為1～2 kg；φ250mm×620mm煉膠機(jī)為 3～5kg。

     硅橡膠在加入煉膠機(jī)時包慢輥（前輥），混煉時則很快包快輥（后輥），煉膠時必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時可用普通賦子刀操作，薄通時不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮g刀刮下。為便于清理和防止?jié)櫥吐┤肽z內(nèi)，應(yīng)采用活動擋板。氣相白炭黑易飛揚，對人體有害，應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。制品的工作溫度為-60~-65℃至200~250℃，在高低溫下耐燃油、滑油的制品一般采用氟硅橡膠。如在混煉時直接使用粉狀過氧化物，必須采取防爆措施，z好使用膏狀過氧化物。 如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等，可將混煉膠再通過濾膠機(jī)過濾，過濾時，一般采用80～140目篩網(wǎng)。

耐候性：有機(jī)硅材料的主鏈為－Si（R）2－O－Si（R）2－，鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。硅-氧鍵的鍵長大約是碳-碳鍵鍵長的1.5倍，因此相比其它高分子合成材料有機(jī)硅材料具有更好的耐候性和耐輻照能力。

耐磨性 坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而容易導(dǎo)致模具因磨損而失效。因此，材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。模壓硅膠比較復(fù)雜一點，形狀不規(guī)則，包括硅膠碗，硅膠冰格，硅膠蛋糕模等等。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。