照明和電子產(chǎn)品的鉚接過程

　你有多少次盯著塑料鉚接機(jī)，想知道需要多長時(shí)間才能防止材料在縮回時(shí)粘在成型工具上？機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后是否需要調(diào)整設(shè)置？您需要制作好零件，但您還需要優(yōu)化機(jī)器周期時(shí)間。當(dāng)然，鉚接模塊需要足夠小以適合您的應(yīng)用。汽車照明和電子制造商尤其需要一種適合狹小空間，與生產(chǎn)保持同步并且易于設(shè)置和操作的鉚接工藝。輸入nanoSTAKE?但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會導(dǎo)致焊接不良。，這是一項(xiàng)正在申請專利的革命性新型鉚接技術(shù)，符合要求。

　　首先，nanoSTAKE模塊很小，非常小，就像鉛筆的小尺寸。因此，它們可以很容易地彼此相鄰，以便將靠近的凸臺放在一起，并且它們可以適合塑料組件的小而難以觸及的區(qū)域。

　　接下來，與其他鉚接技術(shù)不同，nanoSTAKE由溫度而非時(shí)間準(zhǔn)確控制。這意味著你不需要設(shè)置加熱和冷卻時(shí)間，也不必再猜測它們應(yīng)該存在多長時(shí)間。相反，nanoSTAKE使用名為Smart Respond?的低電流，加熱系統(tǒng)，其中包括一個嵌入式溫度傳感器，可提供真正的閉環(huán)控制。在接觸時(shí)，稱為超聲波發(fā)生器（專為應(yīng)用而設(shè)計(jì)）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

　　這是它的工作原理。nanoSTAKE沖頭在幾秒鐘內(nèi)快速加熱至程序化熔體溫度。在保持準(zhǔn)確溫度的同時(shí)，沖頭將凸臺形成樁柱。位置傳感器驗(yàn)證樁是否完全形成并觸發(fā)冷卻階段。接下來，模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度，這確保材料重新固化并且不會粘在沖頭上。后，冷卻的模塊縮回并且可以安全地觸摸。即使應(yīng)用僅需要適度的強(qiáng)度和非氣密密封，熱板焊接工藝的性能通常提供非常強(qiáng)大的加工窗口。NanoSTAKE模塊甚至還包括一個LED指示燈，用于顯示整個過程中模塊的狀態(tài)。這樣，你就知道他們一直在做什么。

　　后，有一種小巧，快速且易于使用的技術(shù)。使用nanoSTAKE，您可以獲得生產(chǎn)高質(zhì)量，完全成型樁的工藝，并且設(shè)置和操作簡單安全。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

淺談熱板焊接機(jī)與熱熔機(jī)的區(qū)別

　在我們現(xiàn)在的生活中，需要使用的設(shè)備有很多。這些設(shè)備的各有各的特點(diǎn)，可以滿足我們不同的生產(chǎn)需求。在之前的幾期中，我們已經(jīng)向大家介紹了比如超聲波焊接機(jī)的內(nèi)容。今天我們會為大家介紹一些不同的機(jī)械設(shè)備。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機(jī)滾筒和汽車儀表板。關(guān)于熱板焊接機(jī)大家知道多少呢?它其實(shí)是我們現(xiàn)在使用較為廣泛的焊接機(jī)，為了更好的了解他的信息，我們就來談一談熱板焊接機(jī)與熱熔機(jī)的區(qū)別吧。

　　熱板焊接機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法 將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。熱熔機(jī)廣泛被當(dāng)做專用機(jī)或配合自動機(jī)使用，采用加熱器與高精密度熱電偶，能準(zhǔn)確控制加熱溫度，能使加工穩(wěn)定化和效率化。在未填充的熱塑性塑料的情況下，剪切模量也受到水分含量，結(jié)晶度和晶體取向以及自含應(yīng)力的影響。適合于塑料和金屬之間的鉚接，鉚粘，熱熔成型，熱熔切除，金屬螺絲埋植，LCD鉚接成型等加工。熱熔機(jī)對產(chǎn)品的材質(zhì)要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。

　　大家可以看到熱板焊接機(jī)和熱熔機(jī)的區(qū)別我們今天就先說到這了，不知道大家看完以后有沒有解決自己的疑問。在我們現(xiàn)在的生產(chǎn)生活中，需要使用到的焊接機(jī)還有很多，我們作為專業(yè)的焊接機(jī)廠商歡迎大家前來咨詢和參觀。

超聲波焊接接口類型簡介

正確的接口設(shè)計(jì)對成功進(jìn)行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小，接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計(jì)取決于焊接的材料，焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會聚集超聲能量，并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果，人們已經(jīng)開發(fā)出多種接口形式，但歸結(jié)起來主要有三種類型：對接接口、剪切接口和斜接接口，其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進(jìn)后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料，而對半結(jié)晶性塑料，其焊接質(zhì)量欠佳。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動溫度范圍比較窄，能量導(dǎo)向楔在熔化后又會很快 固化，難于鋪展到整個對接接口表面，導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫，焊接強(qiáng)度很低。整個過程通常非常快，并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。在焊接過程中，初期接觸的局部物料熔化，然后熔化在兩部件過盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進(jìn)行，在壓力作用下，兩部件沿著側(cè)壁套進(jìn)而連接在一起。過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料，且較適用于圓柱形部件，并能形成強(qiáng)度很高的氣密性焊接。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料，這是因?yàn)槿刍^程發(fā)生在整個接口表面，不涉及熔融塑料的流動。常用于上端是薄壁部件的場合，接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件，以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問題。

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