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振動摩擦焊的設(shè)備優(yōu)選企業(yè)「多圖」

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發(fā)布時間:2020-11-12 07:17  






振動焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容

 振動焊接步驟

  振動焊接過程有四個主要步驟:

  1)摩擦階段

  這兩個部件由升降平臺和振動器組件一起購買,然后相互水平振動。這會在接觸點產(chǎn)生熱量。

  2)過渡階段

  兩個接頭相遇的塑料開始熔化,產(chǎn)生進一步的熱量。熔化的層變厚并且粘度增加。當(dāng)粘度達到臨界階段時,接頭之間的摩擦力降低,導(dǎo)致熱量減少。然后,系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個接頭之間的熔化材料交換,形成無縫結(jié)合。

  3)加入階段

  一旦連接受到影響,關(guān)閉振動器組件,為終的冷卻階段準備接頭。當(dāng)熔體速率變得等于熔化材料的向外流動時,就會發(fā)生這種情況,從而形成牢固且持久的粘合。

  4)冷卻階段

  對于焊接,兩個接頭必須在分子水平上熔化,因此冷卻過程在一致的壓力下進行,直到它完全固化。

  通過控制焊接過程的力,振幅和穿透力,振動焊接使您可以在組件和材料方面實現(xiàn)的多功能性。它可用于粘合幾乎任何熱塑性塑料,包括不同的材料。它還可以成功應(yīng)用于從非常小到非常大的部件,使振動焊接適用于各種項目。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。


了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開始

 超聲波焊接工藝

  在基本的層面上,超聲波焊接非常簡單:

  兩種材料在超聲波壓力機中用機械力保持在一起。

  在接觸時,稱為超聲波發(fā)生器(專為應(yīng)用而設(shè)計)的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

  使壓力機將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點處的材料中。

  當(dāng)施加高頻聲音時,材料會熔化,通常只需幾分之一秒。

  粘合后,將材料在壓力下靜置,粘合劑硬化。

  整個過程通常非???,并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢。超聲波焊接產(chǎn)生非??煽康慕Y(jié)合,能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點,這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險。

  當(dāng)采用超聲波焊接時,通常需要進行設(shè)計工作,設(shè)備的設(shè)計在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn),超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進料的粘合劑。沒有必要的焊料或粘合劑,因為它利用了材料變形和產(chǎn)生粘合的能力。

  因為超聲波焊接不會引入比材料中所需的更多的熱量,所以冷卻時間非???。通常在一秒鐘內(nèi),粘合劑將達到其較大硬度,并準備繼續(xù)前進??梢岳每焖伲煽康恼辰拥闹圃旃に囀浅暡ê附拥睦硐脒x擇。


超聲波焊接接口類型簡介

正確的接口設(shè)計對成功進行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小,接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計取決于焊接的材料,焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會聚集超聲能量,并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果,人們已經(jīng)開發(fā)出多種接口形式,但歸結(jié)起來主要有三種類型:對接接口、剪切接口和斜接接口,其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料,而對半結(jié)晶性塑料,其焊接質(zhì)量欠佳。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動溫度范圍比較窄,能量導(dǎo)向楔在熔化后又會很快 固化,難于鋪展到整個對接接口表面,導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫,焊接強度很低。即使應(yīng)用僅需要適度的強度和非氣密密封,熱板焊接工藝的性能通常提供非常強大的加工窗口。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。在焊接過程中,初期接觸的局部物料熔化,然后熔化在兩部件過盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進行,在壓力作用下,兩部件沿著側(cè)壁套進而連接在一起。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料,且較適用于圓柱形部件,并能形成強度很高的氣密性焊接。原始設(shè)計不佳(尖角,槽設(shè)計和表面處理,橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率,即徑向與軸向)。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料,這是因為熔化過程發(fā)生在整個接口表面,不涉及熔融塑料的流動。常用于上端是薄壁部件的場合,接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件,以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問題。



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