修復超聲波“堆疊”快速參考指南

　超聲波喇叭裂紋由于：

　　金屬與金屬喇叭接觸。

　　隨著時間的推移疲勞。

　　原始設計不佳（尖角，槽設計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

　　選擇不正確的喇叭材料。

　　由助推器驅(qū)動太高，導致超過喇叭材料的彈性極限，導致更快的疲勞。

　　過度擰緊助推器上的喇叭。

　　過度擰緊螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。

　　助推器失敗的原因是：

　　與上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作設計不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。

　　不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?

　　傳感器因以下原因而失敗：

　　掉落傳感器并打破陶瓷。

　　喇叭設計不佳和/或頻率不高的喇叭。

　　過度緊固助推器。

　　空氣管道中的水分滲入住房。

　　來自應用程序的沖擊（插入）。在沒有換能器保護的舊設備上更可能發(fā)生這種情況。

　　在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

　　熱量由已經(jīng)列出的問題產(chǎn)生。

　　修復超聲波堆棧

　　定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外，您可以采取幾個步驟來重新調(diào)整堆棧：

　　1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。

　　2.檢查表面。如果它們看起來狀況良好，請?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應對其進行修復（步驟3 - 8）。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請聯(lián)系超聲波行業(yè)專業(yè)人士尋求建議。無源元件吸收所產(chǎn)生的力，將零件保持在適當位置，特別是支撐焊接接頭。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴重的問題。

　　3.如有必要，請卸下安裝螺栓。

　　4.將干凈的＃400（或更細）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。

　　5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個方向小心地撫摸它。不要施加壓力，因為單獨的組件重量就足夠了。注意：請?zhí)貏e小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導致焊接系統(tǒng)不起作用。

　　6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復。

　　7.將零件轉(zhuǎn)動到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個筆劃。確保在每個位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃（兩個）。

　　8.重新檢查配合表面，并重復步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應該超過兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。

　　9.在重新插入螺柱之前，請檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過適當?shù)臒崽幚?，不能用作疊釘。

　　11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

　　12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。

　　13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作。

　　關于平整度的注記

　　超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會導致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動超聲波疊層。

　　過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。

平坦度公差：

　　換能器：20 kHz時為0.0005英寸，40 kHz時為0.0005

　　對于增強器：20 kHz時為0.0010英寸，40 kHz時為0.0005

　　對于喇叭：對于20 kHz為0.0010英寸，對于40 kHz為0.0010英寸。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波塑料焊接機的工作原理

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。原始設計不佳（尖角，槽設計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

振動摩擦焊接機模具初識

振動摩擦焊接機概述

振動摩擦焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的制件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量使界面達到充分熔融狀態(tài)。一旦熔融膜已經(jīng)形成滲入到足夠深的沓接區(qū)域，相對運動停止，在壓力作用下焊縫冷卻并固化。

振動摩擦焊接的應用范圍

振動焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。接下來，模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度，這確保材料重新固化并且不會粘在沖頭上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是較理想的。振動焊接尤其適合熱塑性材料，