超聲波焊接機的工作原理以及如何控制溫度

原理

當超聲波接觸到塑料件之后，會在接觸面上產(chǎn)生高頻振動（能夠達到每秒幾萬次），高頻振動能夠傳導能量，將能量傳導到焊接區(qū)域，而焊接區(qū)有一個特點就是阻抗大，當能量傳導到這里后就會在局部產(chǎn)生高溫，就可以將塑料件熔化掉，然后再對塑料件施加一定的壓力，使兩個塑料件融合在一起，當超聲波停止作用之后，過一段時間凝固成型，就可以完成兩個塑料件的熔接。對不同類型的塑料焊接時，兩塑料之間溫度有差異的影響，對加熱板的制造和加工增加了一定的難度，也會出現(xiàn)強度不足的現(xiàn)象。

溫度

超聲波焊接機在焊接時的溫度該如何控制呢？首先，材料的硬度對溫度有很大的影響，材料的硬度越大，傳導振動的能力就會越好。而塑料件處于熔融狀態(tài)的時候會比較軟，這樣就會使傳導能力減弱，分子間的摩擦變?nèi)?，超聲波的能量就很短的時間內(nèi)就會停止。釬料與高熔點母材之間則是釬焊過程，母材不發(fā)生熔化、結(jié)晶，可以避免許多焊接性方面的問題，但要求釬料對母材能良好潤濕。所以，在焊接的時候，超聲波焊接機的溫度需要比焊接塑料件的熔點溫度稍高點。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

超聲波金屬焊接原理

超聲波金屬焊接原理

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過16KHz ）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將框框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接。超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40KHz電能。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

熱塑性塑料的8種焊接

通常認為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應焊接可生產(chǎn)可逆組裝件。至于選擇哪種方法應在制件設(shè)計初作出。因為焊接方法對制件設(shè)計的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差別顯著。

1、超聲焊接；

2、振動焊接；

3、旋轉(zhuǎn)焊接；

4、電磁焊接；

5、接觸(電阻)焊；

6、熱板焊接；

7、熱氣焊接；

8、擠出焊接；

9、溶劑粘接。