振動(dòng)和超聲波焊接有什么區(qū)別？

　首先我們必須知道超聲波塑焊機(jī)作業(yè)的焊接效果是不可能達(dá)到一體成型效果的，但可以說(shuō)是接近于一體成型，而其焊接效果要求標(biāo)準(zhǔn)須仰賴(lài)于多項(xiàng)配合，那么這些配合有哪些呢？

　振動(dòng)焊接塑料

　　振動(dòng)焊接和超聲波焊接都使用振動(dòng)來(lái)產(chǎn)生摩擦并產(chǎn)生熱量來(lái)焊接塑料。

　　振動(dòng)方向

　　振動(dòng)焊接過(guò)程以線性左右運(yùn)動(dòng)的方式使一個(gè)部件相對(duì)于另一個(gè)部件振動(dòng)?；ㄒ稽c(diǎn)時(shí)間，就像你正試圖從寒冷中暖身一樣。您正在進(jìn)行振動(dòng)焊機(jī)與兩個(gè)部件相同的運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)物體之間的摩擦產(chǎn)生用于焊接的熱量。

　　相反，超聲波焊接過(guò)程使一個(gè)部件垂直于另一個(gè)部件振動(dòng)，就像在路面上的手提鉆一樣。這對(duì)于在這個(gè)方向上振動(dòng)似乎是違反直覺(jué)的，但超聲波焊接振動(dòng)非?？?，導(dǎo)致分子摩擦并產(chǎn)生熱量。

　　振動(dòng)頻率

　　頻率是一秒內(nèi)完成多少振動(dòng)振蕩的量度。振動(dòng)焊接過(guò)程每秒振動(dòng)約120-240次，或120-240 Hz，具體取決于焊接部件的尺寸。這個(gè)頻率完全在人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)范圍內(nèi)，因此振動(dòng)設(shè)備使用隔音罩來(lái)保護(hù)機(jī)器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。

　　超聲波焊接以超聲波頻率振動(dòng)，這就是名稱(chēng)的來(lái)源。那么，什么是超聲波頻率？它們是人耳可以聽(tīng)到的頻率，通常為20,000 Hz或20 kHz。大多數(shù)超聲波工藝的工作頻率為20至40 kHz。一些在15kHz下工作，這在技術(shù)上不在超聲波范圍內(nèi)，但仍被認(rèn)為是超聲波焊接。這意味著更長(zhǎng)的焊接周期或必要時(shí)更強(qiáng)大的超聲波焊接裝置，后者是優(yōu)選的。20-40 kHz的應(yīng)用比振動(dòng)更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實(shí)產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。

　　振動(dòng)幅度

　　振幅是振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)遠(yuǎn)點(diǎn)之間的距離。在振動(dòng)焊接中，高頻機(jī)器的振幅通常在0.4和1.8 mm之間，低頻機(jī)器的振幅通常在1.8和4.0 mm之間。振幅越低，頻率越高。

　　相比之下，超聲波焊接使用更小的振幅。許多應(yīng)用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。與振動(dòng)焊接一樣，振幅越低，頻率越高。

　　焊接時(shí)間

　　振動(dòng)焊接是一個(gè)相當(dāng)快速的過(guò)程，典型的循環(huán)時(shí)間在5-10秒范圍內(nèi)，但超聲波焊接要快得多，典型的循環(huán)時(shí)間在1到3秒之間。

　　零件尺寸

　　振動(dòng)能夠焊接各種尺寸的組件。它可用于焊接小型組件，如汽車(chē)扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機(jī)滾筒和汽車(chē)儀表板。

　　超聲波僅限于較小的焊接。有些組件可能非常小巧，如閃存驅(qū)動(dòng)器和入耳式耳機(jī)，而可以超聲波焊接的較大組件通常不超過(guò)6 x 8英寸。但是，通常會(huì)看到多個(gè)超聲波工具或堆棧被用于將幾個(gè)小部件焊接到較大的部件上，例如端口和支架上的發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上。

　　總之，振動(dòng)焊接是一個(gè)很好的過(guò)程，因?yàn)榕c其他能夠焊接熱板焊接和紅外焊接等大型組件的工藝相比，它是快速的。它可以產(chǎn)生堅(jiān)固，堅(jiān)固的焊縫，如果應(yīng)用需要，可以防漏。它非常適合以下應(yīng)用：

　　儀表板

　　進(jìn)氣歧管

　　手套箱

　　扶手

　　尾燈

　　電動(dòng)工具

　　手術(shù)器械

　　過(guò)濾器

　　家用電器

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超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅。在同一時(shí)間的機(jī)械損耗因數(shù)tanδ（衰減）應(yīng)該低到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和盡可能恒定。臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測(cè)頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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