熱板焊接時(shí)人們常犯的4個(gè)錯(cuò)誤

　1.不接觸整個(gè)熔化肋（不正確的熔化零點(diǎn)）

　　為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。加熱工具剛剛與焊接肋表面上的每個(gè)點(diǎn)接觸的位置稱為熔化零點(diǎn)。如果設(shè)定了不正確的熔體零位置，則預(yù)期焊接表面的一部分將不會(huì)吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。這種情況導(dǎo)致我們稱之為“冷焊”。為避免這種情況，進(jìn)行熔體測(cè)試（僅熔化，無(wú)密封階段），然后檢查部件，確保整個(gè)熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。如果熔化肋的部分沒(méi)有顯示熔化跡象，則調(diào)整熔體零位，直到它們?yōu)橹?。真空和萃取發(fā)動(dòng)機(jī)這些可以安裝在現(xiàn)有機(jī)器或新焊機(jī)上，是以低成本確保內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法。

　　2.熔體停留時(shí)間不足

　　為了形成強(qiáng)焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動(dòng)并與來(lái)自組件的另一半的軟化材料結(jié)合。通過(guò)編程的熔體停留時(shí)間控制該熱深度。如果熔體停留時(shí)間太短，則熱量不會(huì)深深地浸入焊縫中，并導(dǎo)致冷，弱焊接。相反，如果允許材料吸收過(guò)多的熱量（通過(guò)長(zhǎng)的熔化停留時(shí)間），則將難以施加足夠的力來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)焊接。原始設(shè)計(jì)不佳（尖角，槽設(shè)計(jì)和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

　　3.開(kāi)放時(shí)間太長(zhǎng)（轉(zhuǎn)換）

　　一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個(gè)部件合在一起以在力的作用下密封。從部件離開(kāi)加熱工具到將它們放在一起的時(shí)間稱為“打開(kāi)時(shí)間”（或者，在某些情況下，“轉(zhuǎn)換”）。盡可能減少開(kāi)放時(shí)間至關(guān)重要。開(kāi)放時(shí)間越長(zhǎng)，部件上的半熔融焊肋就越需要冷卻。如果焊縫冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，它們會(huì)在其表面開(kāi)始形成表皮，從而抑制兩個(gè)部件上的半熔融材料混合并形成強(qiáng)焊縫。因此，熱和密封階段之間的過(guò)渡必須快速有效。振動(dòng)焊接機(jī)在恒定壓力下將兩個(gè)部件的面水平地振動(dòng)在一起，以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。

　　4.密封力不足

　　當(dāng)兩種組分在加熱后聚集在一起時(shí)，施加到半熔融材料上的力使得來(lái)自兩半的材料混合并焊接。但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會(huì)導(dǎo)致焊接不良。另一方面，如果施加太大的力，則所有半熔融材料將被擠出焊接區(qū)域，在每一側(cè)僅留下冷材料，從而防止強(qiáng)烈的材料結(jié)合。2，輔助上的下一個(gè)模塊絕緣體，優(yōu)異的端部布置在模式，按下模式開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)調(diào)試的上，下模接合位置，如果接合不良，移動(dòng)模具，如果水平分歧，在四個(gè)支柱調(diào)諧質(zhì)量。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

手工焊接的好處

　　手工焊接的局限性

　　超聲波手工焊機(jī)具有通過(guò)鉚接，材料重疊和通過(guò)頂層焊接到基層中將兩個(gè)部件連接在一起的能力?；蛘咩T接，這是當(dāng)模制到基礎(chǔ)模制件中的釘或突出部穿過(guò)頂部模制件中的孔并且形成為具有牢固結(jié)合時(shí)。

　　手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接，對(duì)于這些要求，我們有替代設(shè)備。

　　請(qǐng)聯(lián)系我們的團(tuán)隊(duì)，獲取較好手工焊工的演示或建議，以便為您的業(yè)務(wù)選擇。

　　手工焊接的三大優(yōu)勢(shì)

　　企業(yè)投資手工焊接設(shè)備有以下三個(gè)原因：

　　1）便攜性

　　手工焊接的一大優(yōu)勢(shì)是操作員能夠攜帶用于焊接的機(jī)器/工具/設(shè)備。這樣可以對(duì)快速作業(yè)和維修做出高水平的響應(yīng)。與固定焊接機(jī)不同，設(shè)置手工焊接工作不涉及預(yù)編程焊接參數(shù)或安裝復(fù)雜機(jī)械。手工焊機(jī)只需要單相供電，您就可以焊接了。熱塑性材料的超聲波焊接是利用機(jī)械振動(dòng)由于分子摩擦而產(chǎn)生熱量的焊接技術(shù)。（我們的發(fā)電機(jī)也有低壓）

　　2）成本效益和便利性

　　一種超聲波焊接機(jī)手需要一個(gè)比一個(gè)機(jī)器人單元焊接或多頭焊接機(jī)低得多的投資，這本身就是在某些情況下的一大優(yōu)勢(shì)。他們還可以增加額外的容量來(lái)支持現(xiàn)有機(jī)器，從而節(jié)省時(shí)間和金錢。由于您不需要使用膠水，緊固件或螺釘，因此還可以進(jìn)一步節(jié)省成本。

　　3）速度和靈活性

　　由于使用手動(dòng)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)快速的循環(huán)時(shí)間，與現(xiàn)有的連接方法相比，它可以為您節(jié)省大量時(shí)間，包括冷卻在內(nèi)的完整焊接循環(huán)通常在5秒內(nèi)完成。當(dāng)用手焊機(jī)鉚接和鉚接塑料時(shí)，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。甚至可以將塑料模制品連接到金屬部件上！但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會(huì)使降解的材料進(jìn)入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。

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您需要了解超聲波焊接的優(yōu)缺點(diǎn)

　優(yōu)勢(shì)1：速度

　　超聲波焊接系統(tǒng)較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產(chǎn)生焊縫，焊接時(shí)間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復(fù)到正常溫度，粘接幾乎就像它可以一樣堅(jiān)固。在大多數(shù)情況下，這只是一秒鐘，對(duì)于某些材料甚至更少。

　　對(duì)于需要實(shí)現(xiàn)高吞吐量的自動(dòng)化系統(tǒng)，超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產(chǎn)線永遠(yuǎn)不必?fù)?dān)心超聲波焊接會(huì)造成延遲。

　　缺點(diǎn)1：投資

　　有一些廉價(jià)的機(jī)器可用，但它們經(jīng)常代表假經(jīng)濟(jì)，不提供過(guò)程監(jiān)控或反饋，由于機(jī)器彎曲和不可靠的超聲波而導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定。當(dāng)您投資高質(zhì)量的超聲波設(shè)備時(shí)，您不僅要投資于您的直接項(xiàng)目，還要投資未來(lái)需要多年無(wú)問(wèn)題的機(jī)器。這對(duì)每家公司來(lái)說(shuō)都是不可能的，所以它確實(shí)代表了一個(gè)劣勢(shì)。熔體粘度塑料熔體的粘度（例如，由MFI，熔體流動(dòng)指數(shù)表示）影響焊接響應(yīng)。

　　重要的是還要注意，對(duì)于小批量工作，我們提供設(shè)備租賃或合同焊接服務(wù)，以便在投資無(wú)法合理時(shí)使用！

　　優(yōu)勢(shì)2：安全

　　使用超聲波焊接設(shè)備非常安全，并且遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于該領(lǐng)域的其他形式的粘接技術(shù)。因?yàn)槌暡▋H集中在焊接產(chǎn)品上，所以幾乎沒(méi)有發(fā)生任何危險(xiǎn)的可能性。產(chǎn)生的熱量很少并且局部化，并且很快消散。我們所有的機(jī)器都配備了防護(hù)裝置，作為額外的第三方安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　缺點(diǎn)2：提前期

　　將超聲波集成到您的制造過(guò)程中并不是一夜之間的過(guò)程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產(chǎn)品定制。有些產(chǎn)品偶爾可以用現(xiàn)成的工具焊接，但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設(shè)計(jì)和制造，并且不會(huì)在一兩天內(nèi)提供。幸運(yùn)的是，在諾宇，我們?cè)谕耆獵NC操作工具室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)制造所有工具，因此我們經(jīng)?？梢员热魏胃?jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快地轉(zhuǎn)向工具。與傳統(tǒng)焊接相比，超聲波焊接可用于在更短的時(shí)間內(nèi)和更低的溫度下粘合金屬。

　　優(yōu)勢(shì)3：設(shè)備和工具可靠性

　　一旦制成，的超聲波設(shè)備和工具將可靠地運(yùn)行數(shù)千次和數(shù)千次循環(huán)。這意味著您不必?fù)?dān)心昂貴的故障。在諾宇，我們所有的機(jī)器和工具都至少有12個(gè)月的保修期。

　　缺點(diǎn)3：定制工具制造

　　當(dāng)您需要更換超聲波焊接機(jī)的零件時(shí)，您會(huì)很高興您的公司購(gòu)買了高質(zhì)量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此更換工具可能是一個(gè)問(wèn)題，但如果您的生產(chǎn)停止，我們將始終優(yōu)先考慮任何工具，以盡量減少任何中斷。

超聲波塑焊機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

超聲波焊接機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)等。聲波的應(yīng)用非常容易控制，因此使用該系統(tǒng)進(jìn)行可重復(fù)焊接是其提供的優(yōu)勢(shì)。

日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是：進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。

一級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤(rùn)滑、緊固，還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。

二級(jí)保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。

三級(jí)保養(yǎng)，主要是對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時(shí)對(duì)達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對(duì)主要零部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定和記錄。二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，要針對(duì)不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)，同時(shí)要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長(zhǎng)期形成的維修習(xí)慣。