高頻熔斷機(jī)注意事項(xiàng)

　　2，輔助下模塊絕緣，安裝在極端模式，按模式開關(guān)，開始調(diào)試上下模具粘接位置，如果粘接不良，移動(dòng)下模，如果水平不一致，要調(diào)整比上模的四個(gè)支柱。

　　3，模具調(diào)好后，調(diào)整三個(gè)時(shí)間控制器（如果是踏板式機(jī)器，只有高周期焊接時(shí)間，下降時(shí)間）即在模具上運(yùn)行壓縮模具下的時(shí)間，焊接時(shí)間即出的時(shí)間，冷卻時(shí)間，固化時(shí)間，所述三個(gè)時(shí)間來靈活應(yīng)用，沒有固定值。

　　4，如果你有超過10至15分鐘，并達(dá)到所要求的溫度，該高循環(huán)開關(guān)，開始操作測(cè)試。

　　5，測(cè)試，如果結(jié)果不理想，調(diào)節(jié)器將需要慢慢添加，觀看屏幕流量表（不同型號(hào)的表，不同的值，請(qǐng)參考手冊(cè)）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，將相同的調(diào)節(jié)器加或減一點(diǎn)，直到滿足要求。

　　6，完成效果，由以下四個(gè)方面確定：

　　的溫度。

　　該相干輸出功率。

　　的壓力。

　　高周期時(shí)間的輸出。

　　二，注意事項(xiàng)：

　　1，機(jī)器必須安裝在良好的接地端子上（連接到正確的接地）

　　2，機(jī)器對(duì)潮濕，灰塵非常敏感，應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g內(nèi)

　　真空管3，該機(jī)器可以產(chǎn)生高熱，所以我們不能產(chǎn)生熱量被放置在該機(jī)器會(huì)，也沒有裝置在太陽能直接照射到的地方，由于上述原因，會(huì)影響熱真空的功能管

　　如圖4所示，機(jī)器的停機(jī)時(shí)間為一個(gè)小時(shí)以上，再開機(jī)，等待10至15分鐘，從而使真空管高頻預(yù)熱，保護(hù)牙刷包裝機(jī)服務(wù)真空的壽命管

　　5，機(jī)床極端（上下模）不能直接接觸在一起，絕緣和工件之間必須是

　　6，操作時(shí)，高頻輸出時(shí)，切記不要觸摸極輸出端（吉尚模），測(cè)試表或其他低頻低壓表，試圖直接測(cè)量上極輸出端，這將導(dǎo)致事故

　　7，定期檢查極端（模具）絕緣子，如有損壞，燒毀，故障的地方，必須立即更換絕緣，否則如繼續(xù)工作，會(huì)產(chǎn)生火花，無法完成工藝

　　8，如果經(jīng)常發(fā)生火花現(xiàn)象（在上下模具碰觸，高循環(huán)輸出）而不是進(jìn)行維修檢查，會(huì)造成機(jī)器零件損壞，影響工作

　　9，對(duì)做的工作材料成品，盡量不要有水分，灰塵，因?yàn)樵搶?duì)象是容易引起火花

　　轉(zhuǎn)動(dòng)電源10，機(jī)器，會(huì)聽到風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的聲音（4KW，5KW，這是聲音較?。┱婵展馨l(fā)熱，如果風(fēng)扇故障，必須立即修復(fù)，否則會(huì)造成真空管損壞。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波有什么特點(diǎn)？

我們的耳朵只能分辯頻率為20至2萬赫的聲音，頻率比人的聽頻范圍高的聲波是屬于聲音的類別之一，屬于機(jī)械波，聲波是指人耳能感受到一種縱波，其頻率范圍為16Hz—20KHz.當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時(shí)就叫做次聲波，高于20KHz則稱為超聲波聲波，超聲波具有如下特性：

1.超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2.超聲波可傳遞很強(qiáng)的能量。

3.超聲波會(huì)產(chǎn)生反射、疊加和共振現(xiàn)象。

4.超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)，可在界面上產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

超聲波焊接接口類型簡介

正確的接口設(shè)計(jì)對(duì)成功進(jìn)行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小，接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計(jì)取決于焊接的材料，焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會(huì)聚集超聲能量，并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果，人們已經(jīng)開發(fā)出多種接口形式，但歸結(jié)起來主要有三種類型：對(duì)接接口、剪切接口和斜接接口，其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進(jìn)后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對(duì)接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料，而對(duì)半結(jié)晶性塑料，其焊接質(zhì)量欠佳。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個(gè)模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導(dǎo)致前面提到的一些問題。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動(dòng)溫度范圍比較窄，能量導(dǎo)向楔在熔化后又會(huì)很快 固化，難于鋪展到整個(gè)對(duì)接接口表面，導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫，焊接強(qiáng)度很低。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。在焊接過程中，初期接觸的局部物料熔化，然后熔化在兩部件過盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進(jìn)行，在壓力作用下，兩部件沿著側(cè)壁套進(jìn)而連接在一起。焊接完成后，堆疊保持在零件上暫時(shí)對(duì)冷卻部件施加力，該冷卻階段通常僅需要1秒或更短時(shí)間。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料，且較適用于圓柱形部件，并能形成強(qiáng)度很高的氣密性焊接。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料，這是因?yàn)槿刍^程發(fā)生在整個(gè)接口表面，不涉及熔融塑料的流動(dòng)。常用于上端是薄壁部件的場(chǎng)合，接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件，以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問題。

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