振動(dòng)焊接工藝-您需要了解的內(nèi)容

　振動(dòng)焊接步驟

　　振動(dòng)焊接過程有四個(gè)主要步驟：

　　1）摩擦階段

　　這兩個(gè)部件由升降平臺(tái)和振動(dòng)器組件一起購買，然后相互水平振動(dòng)。這會(huì)在接觸點(diǎn)產(chǎn)生熱量。

　　2）過渡階段

　　兩個(gè)接頭相遇的塑料開始熔化，產(chǎn)生進(jìn)一步的熱量。熔化的層變厚并且粘度增加。當(dāng)粘度達(dá)到臨界階段時(shí)，接頭之間的摩擦力降低，導(dǎo)致熱量減少。然后，系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個(gè)接頭之間的熔化材料交換，形成無縫結(jié)合。

　　3）加入階段

　　一旦連接受到影響，關(guān)閉振動(dòng)器組件，為終的冷卻階段準(zhǔn)備接頭。當(dāng)熔體速率變得等于熔化材料的向外流動(dòng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生這種情況，從而形成牢固且持久的粘合。

　　4）冷卻階段

　　對(duì)于焊接，兩個(gè)接頭必須在分子水平上熔化，因此冷卻過程在一致的壓力下進(jìn)行，直到它完全固化。

　　通過控制焊接過程的力，振幅和穿透力，振動(dòng)焊接使您可以在組件和材料方面實(shí)現(xiàn)的多功能性。它可用于粘合幾乎任何熱塑性塑料，包括不同的材料。它還可以成功應(yīng)用于從非常小到非常大的部件，使振動(dòng)焊接適用于各種項(xiàng)目。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

振動(dòng)焊接中減少粉塵的兩種方法

　振動(dòng)焊接是一種經(jīng)濟(jì)有效的熱塑焊接工藝，適用于各種情況。振動(dòng)焊接機(jī)在恒定壓力下將兩個(gè)部件的面水平地振動(dòng)在一起，以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。松動(dòng)的螺柱或接頭會(huì)導(dǎo)致過載或間歇性操作，而過度擰緊會(huì)導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。正是這種熱量產(chǎn)生了將兩個(gè)部分連接在一起的焊縫。振動(dòng)焊接可以準(zhǔn)確控制產(chǎn)生的摩擦力（振幅），從而提供準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。

　　然而，振動(dòng)焊接的主要缺點(diǎn)之一是該工藝產(chǎn)生的粉塵的副產(chǎn)品。下面我們描述兩種減少振動(dòng)焊接過程產(chǎn)生的粉塵量的方法。

　　真空和萃取發(fā)動(dòng)機(jī)

　　這些可以安裝在現(xiàn)有機(jī)器或新焊機(jī)上，是以低成本確保內(nèi)部清潔產(chǎn)品的好方法?？梢栽诠ぞ呱习惭b抽出口，以幫助減少焊接過程中積聚的碎屑。

　　紅外預(yù)熱混合振動(dòng)機(jī)

　　更復(fù)雜的方法是通過利用混合技術(shù)來實(shí)現(xiàn)“清潔”振動(dòng)焊接接頭。清潔振動(dòng)焊接背后的想法是避免兩個(gè)表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態(tài)。畢竟，它是由固體組分之間的接觸產(chǎn)生的摩擦，產(chǎn)生所有有問題的灰塵顆粒。

　　解決方案是在振動(dòng)焊接開始之前用紅外焊接設(shè)備預(yù)熱每個(gè)接頭。這一階段融入了混合振動(dòng)焊機(jī)本身-通過發(fā)熱金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周圍的焊接區(qū)域，減少摩擦和粉塵排放。但這不會(huì)破壞振動(dòng)焊接的全部要點(diǎn)，即通過摩擦產(chǎn)生熱量嗎？

　　令人驚訝的是，雖然混合動(dòng)力技術(shù)在他們的頭上已經(jīng)轉(zhuǎn)變了很多關(guān)于振動(dòng)焊接的假設(shè)。20-40kHz的應(yīng)用比振動(dòng)更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實(shí)產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。例如，使用混合機(jī)器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無需局部熔化區(qū)。取而代之的是，兩個(gè)熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動(dòng)，以獲得強(qiáng)大且更緊湊的焊接。

　　混合技術(shù)的好處

　　使用混合機(jī)器幾乎可以完全消除灰塵，同時(shí)仍然可以實(shí)現(xiàn)快速循環(huán)時(shí)間和有效利用能源。無需安裝排氣扇或真空泵，這意味著您也可以更好地利用工廠空間。在許多情況下，其他形式的塑料粘合所需的粘合劑是危險(xiǎn)的，這會(huì)增加工作流程的成本和法規(guī)。通過包含預(yù)熱表面角度可以增加到20?，從而可以輕松焊接具有更復(fù)雜幾何形狀的零件。焊接質(zhì)量超過非混合技術(shù)的質(zhì)量，并且在質(zhì)量和整潔性方面類似于激光焊接的結(jié)果，其作為連接工藝實(shí)質(zhì)上更昂貴。

影響塑料焊接的因素及塑料焊接技術(shù)的種類

一、影響焊接質(zhì)量的因素

在進(jìn)行焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。

1.壓力

對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫?，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。

2.時(shí)間

要有適當(dāng)?shù)臒崛蹠r(shí)間和足夠的冷卻時(shí)間。這個(gè)頻率完全在人類聽覺范圍內(nèi)，因此振動(dòng)設(shè)備使用隔音罩來保護(hù)機(jī)器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。當(dāng)熱功率一定時(shí)，時(shí)間不夠會(huì)出現(xiàn)虛焊，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)造成焊件變形，熔渣溢出，有時(shí)還會(huì)在非焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達(dá)到充分熔融的狀態(tài)，才能保證分子間充分?jǐn)U散熔合，同時(shí)必須保證足夠的冷卻時(shí)間使焊縫達(dá)到足夠的強(qiáng)度。

3.熔融量

熱熔時(shí)間和熱功率協(xié)調(diào)調(diào)整才會(huì)得到恰當(dāng)?shù)娜廴诹浚ＷC足夠的分子間融合，消除虛焊的現(xiàn)象。除了焊接設(shè)備和操作人員技能水平外，來之于塑料內(nèi)部或外部的各種因素，對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響，應(yīng)當(dāng)引起重視。

二、其他影響焊接質(zhì)量的因素

1.塑料的吸濕性

如果焊接潮濕的塑料制品，內(nèi)含的水分會(huì)在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現(xiàn)氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴(yán)重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進(jìn)行干燥處理。

2.塑料中的填充物

如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系。傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)生產(chǎn)率低，模具表面存在不同程度的過熱，質(zhì)量控制比較困難，對(duì)環(huán)境的影響也比較大，所以眾多廠家紛紛選擇了激光焊接機(jī)來對(duì)模具進(jìn)行工作。填充物含量低于20％的塑料可以正常進(jìn)行焊接，不需要進(jìn)行特殊的處理。填充物含量超過30％時(shí)，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會(huì)降低密封性。

3.焊接面的清潔

焊接表面必須清潔沒有雜質(zhì)，才能保證足夠的焊接強(qiáng)度和氣密性。

在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據(jù)材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當(dāng)?shù)暮附臃椒ā?

超聲波焊接機(jī)的適用范圍介紹

　　焊接是我們生活中和工業(yè)產(chǎn)品加工的常用技術(shù)，帶來的價(jià)值是非常明顯的，能夠幫助我們生活中很多的金屬材料實(shí)現(xiàn)連接，或是修復(fù)。為避免這種情況，焊接壓力，焊接周期，振幅，觸發(fā)和連接區(qū)域的設(shè)計(jì)應(yīng)特別小心。要知道，金屬材料使用的成本是非常高的，通過焊接修復(fù)，能夠大大節(jié)省大量的成本。并且隨著人們對(duì)于焊接技術(shù)的關(guān)注的，如今也是有著超聲波焊接機(jī)的出現(xiàn)，接下來就由揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)廠家為大家介紹下，目前超聲波焊接的適用范圍。

　　(1) 家電 超聲波焊接機(jī)通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩，蒸氣熨門、電視機(jī)外殼、收錄、音機(jī)透明面板、電源整流器、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品。

　　(2) 汽車 超聲波焊接機(jī)可通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險(xiǎn)杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接。

　　以上就是對(duì)于超聲波焊接機(jī)使用范圍的介紹了，相信大家也是對(duì)超聲波焊接機(jī)這款新型的設(shè)備，在使用范圍上有了一定的認(rèn)知了，從中可見超聲波焊接機(jī)可以應(yīng)用到較為精密的細(xì)小部件的修復(fù)過程中去。焊接質(zhì)量超過非混合技術(shù)的質(zhì)量，并且在質(zhì)量和整潔性方面類似于激光焊接的結(jié)果，其作為連接工藝實(shí)質(zhì)上更昂貴。如果你看到這，想要對(duì)揚(yáng)州超聲波焊接機(jī)有更多的了解，可以向我們公司進(jìn)行進(jìn)一步的相關(guān)咨詢。