尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐櫥斐傻?。不適當(dāng)?shù)钠чg隙也會造成金屬聲。皮帶外圈軌道上的凹軌道的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。若是由于安裝時(shí)所造成的敲痕也會產(chǎn)生噪音，此噪音會隨著皮帶轉(zhuǎn)速的高低而不同。

　　若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。此聲音是發(fā)生在當(dāng)受損表面被輾壓過時(shí)，皮帶內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴(yán)重的同承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。

　　皮帶損壞固然可藉由聽力來查覺，但是通常此時(shí)已經(jīng)到了皮帶必須馬上被更換不可。所以，較好的方法例如使用諸如電子式狀況監(jiān)測儀器。比起舊方法使用一根木棍更精1確的預(yù)估皮帶狀況。

　　1. 皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。

　　2. 皮帶安裝時(shí)，應(yīng)檢查傳動系統(tǒng)，傳動軸與傳動輪是否垂直，傳動軸之間是否平行，傳動輪是否在一個(gè)平面上，如果不是，應(yīng)當(dāng)校正。

　　3. 請勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

　　4. 皮帶安裝時(shí)工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

　　5. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。

　　6. 儲存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機(jī)械損傷，不得過于彎曲和擠壓。

　　7. 在儲存和運(yùn)輸期間，應(yīng)避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及有1機(jī)1溶1劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

　　8. 貯存時(shí)庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對濕度宜保持在50%~80%之間。

?輸送帶的破損修復(fù)

   在傳送帶的使用過程中，常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

   通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換。

   可使用高分子橡膠修復(fù)材料進(jìn)行，它具有超1強(qiáng)1的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。4、選擇型號跟自己機(jī)械相同而且能夠匹配的齒鋸的皮帶5、拆開包裝檢查皮帶輪廓是否有裂痕，發(fā)現(xiàn)有裂痕則為廢品6、檢查皮帶輪是否有磨損，是否成直線對稱狀。采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長時(shí)間停機(jī)造成的重大損失，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。

   修補(bǔ)涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長率。及時(shí)清除傳動滾筒表面的附著物，防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)?？纱蟠蠛喕扪a(bǔ)施工工藝，自流平性好，外觀光亮。既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層，延長使用壽命。