介紹安裝皮帶必須知道的事：

1、調緊機械裝置的中心距，使用張力測量儀測試皮帶張力的大小

2、一定要擰緊機械的裝配螺栓，方正扭矩。由于機械裝置在運作時中心距的任何變化都會導致皮帶及配件的性能不使用

3、盡管皮帶不再需要調整張力，也要啟動機械裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常顫動，細聽是否有異常咂音。1好是關掉機械所有電源，檢查軸承及機械的狀況；

4、選擇型號跟自己機械相同而且能夠匹配的齒鋸的皮帶

5、拆開包裝檢查皮帶輪廓是否有裂痕，發(fā)現(xiàn)有裂痕則為廢品

6、檢查皮帶輪是否有磨損，是否成直線對稱狀。皮帶輪成直線對稱對于同步皮帶機械運轉有著至關重要的環(huán)節(jié)，也影響其他機械及配件的實用性

7、檢查其他的機械裝備，看是否跟皮帶相對稱及油脂是否添加的足夠

8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，不能用工具直接撬跟吸濕皮帶

9、看皮帶的干凈度，不要放在潮濕的環(huán)境下，以保持干凈良好的環(huán)境

　嘶嘶聲、嘎嘎聲、咆哮聲或嗚嗚聲

　　連續(xù)不斷的嘶嘶聲或嘎嘎聲并且隨著發(fā)動機轉速的提高而增大，通常意味著輔助傳動機構的軸承缺油。借助于聽1診1器，你可以進一步查聽這些噪音。然后卸掉傳動皮帶，用手轉動懷疑有故障存在的部件。如果轉動困難或聲音粗糙刺耳、發(fā)出格格聲，不要猶豫，要么更換軸承，要么更換相應部件。不少國家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結構。但要注意的是：每次更換輔助傳動機構的部件，一定別忘了更換皮帶張緊輪和自動張緊裝置。

　　如果隨著發(fā)動機轉速的升高，連續(xù)不斷的咆哮聲逐漸地變?yōu)閱鑶杪暎砻飨鄳妮S承將很快失效。重復上述試驗，在關鍵時刻避免系統(tǒng)災難的發(fā)生。

輸送帶如何調節(jié)

輸送機在出廠時，輸送帶都經(jīng)過試機調整，使用中一般不會出現(xiàn)跑偏問題。但由于種種原因，輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問題。這里簡單分析一下其原因及排除方法：

1.輸送帶出現(xiàn)延展，需要張緊。

2.輸送帶兩側張緊未調平蘅，需要重新調校。注意，調校時只能點動輸送帶并及時觀察調整效果，防止帶側在機架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了，就得把張緊全部松開，人工扳帶到中間位置。

3.輸送帶帶卡松動或脫落，需要更換。如選用鑫元糧機設備，這些零星配件是終生免費提供的。

4.V型托輥邊支架受意外撞擊移位，需要重新調校。如選用固定支架的輸送機，則無此可能，但固定支架不能進行輸送帶局部跑偏的修正。

5.機架受以外嚴重撞擊變形。此故障不易發(fā)生，一旦發(fā)生，就需要對輸送帶進行整體重新調正。

6.輸送帶嚴重磨損需要更換。

輸送帶的使用

　　隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：

　　1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；

　　2.防止輸送帶負荷啟動；

　　3.輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正；

　　4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大；

　　5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。