根據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時產(chǎn)生的漆霧和溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲本、苯、甲本等。6米，而鋼管都是六米定尺的，這樣就要計(jì)算好鋼管的使用量，只有節(jié)約用管才能有效益。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。

水吸收法(噴淋塔)是利用有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。部分會加入活堿等處理一些酸性氣體并且噴淋塔可以進(jìn)行除塵、除霧、過濾油漆漆霧和除塵的效果等。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)廢氣。工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對有機(jī)廢氣處理效果一般。噴淋塔知識的，安裝的話以下：1、對施工材料做好加工，盡量節(jié)約鋼管，因?yàn)閲婎^的間距一般都是3。

水噴淋廢氣處理塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。噴淋塔吸收原理吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。廢氣處理塔也可用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等各行業(yè)的廢氣凈化。

水噴淋廢氣凈化塔設(shè)備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；6、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護(hù)。壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用有效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

噴淋塔吸收過程的機(jī)理：吸收過程是一個相際傳質(zhì)機(jī)理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中德界面狀況及流體力學(xué)因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質(zhì)機(jī)理作為自己的理論模型。2、采用專利，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，吸收、凈化充分。但是，目前尚不能據(jù)此進(jìn)行傳質(zhì)設(shè)備的計(jì)算或解決其他實(shí)際問題。

伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收過程，在吸收操作中，伴有顯著化學(xué)反應(yīng)的吸收過程稱為化學(xué)吸收。例如，用naoh、na2c03或nh3 oh等的水溶液吸收co2、so2或h2s等，均屬化學(xué)吸收。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。因此，在用吸收法凈化氣態(tài)污染物時，應(yīng)該根據(jù)被吸收氣體的性質(zhì)選擇適宜的吸收劑，并盡可能的采用化學(xué)吸收(酸堿反應(yīng)等)的方法。