催化燃燒的原理與應(yīng)用

催化燃燒的原理與應(yīng)用催化燃燒，催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

RCO催化燃燒設(shè)備學(xué)名叫蓄熱式催化燃燒法，蓄熱是指設(shè)備本身帶有自動(dòng)蓄熱功能，即催化劑周圍的陶瓷蓄熱體，可以自動(dòng)蓄熱，減收電能消耗。催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w的排放，減少其對(duì)大氣環(huán)境的污染。當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在燃燒爐內(nèi)，將其開啟后同時(shí)預(yù)熱催化劑，催化劑到達(dá)溫度后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理

蓄熱式催化燃燒設(shè)備的工藝的原理是在催化劑的作用下，在較低溫度(250-300℃)下，用有機(jī)廢氣將氣態(tài)污染物完全氧化，去除效率可達(dá)94%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是運(yùn)用結(jié)構(gòu)陶瓷的高導(dǎo)熱指數(shù)特點(diǎn)做為熱交換器物質(zhì)，以獲得較完整的能源傳導(dǎo)率。廢氣危害：有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機(jī)物多損害人的,會(huì)造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙,當(dāng)蒸氣的濃度過高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%),可以引起致死性急性的,多環(huán)芳烴的有機(jī)物有強(qiáng)烈的致癌性。

催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會(huì)在600℃以上，這樣的燃燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴(yán)格控制的污染物。