臥式淬火設(shè)備電加熱電容常見故障應(yīng)當(dāng)如何解決？1、出現(xiàn)電容內(nèi)部點(diǎn)火的情況，例如設(shè)備在運(yùn)作的情況下，里面會(huì)出現(xiàn)聲響，一般情況下是絕緣被擊穿，那樣就必須更換新的電容。2、出現(xiàn)電容外界點(diǎn)火的情況，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的全過程中，電容的殼體對地絕緣不太好導(dǎo)致對地?fù)舸?，一樣必須更換。3、由于冷卻循環(huán)水堵塞，進(jìn)而造成發(fā)燙絕緣導(dǎo)致毀壞，這個(gè)問題一樣必須立即開展解決。4、倘若出現(xiàn)電容滲油的情況，請立即更換新的電容。此外，還有按冶煉爐的種類，將鋼分為平爐鋼（酸性平爐、堿性平爐），空氣轉(zhuǎn)爐鋼（酸性轉(zhuǎn)爐、堿性轉(zhuǎn)爐、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼）與電爐鋼。5、查驗(yàn)串聯(lián)并聯(lián)變壓里邊的串連電容和串聯(lián)電容的殼體是不是存有相接的情況。

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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

? 退火工藝的種類  

①均勻化退火（擴(kuò)散退火)  

均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長時(shí)間保持，然后進(jìn)行緩慢冷卻，以化學(xué)成分和組織均勻化為目的的退火工藝。

均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，保溫時(shí)間一般為10～15h，以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。由于擴(kuò)散退火的加熱溫度高，時(shí)間長，晶粒粗大，為此，擴(kuò)散退火后再進(jìn)行完全退火或正火，使組織重新細(xì)化。3、設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)(手動(dòng)或電動(dòng))，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。