機床導軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導軌面)長度:5000mm

感應器水平移動長度:5000mm

感應器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設備具有極高的適應性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

       淬火機床作為一種常見的機械類型，正在不斷的擴大，實際應用范圍內的功能也是越來越大了，我們知道單工位淬火設備在使用時，如果沒有刪除的部分，一定要根據(jù)它的表面痕跡進行觀察才可以同磨損判斷的淬火機床進行清潔分類的，注意對淬火機床進行零件的清洗?；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分。去除在使用加工過程中所產(chǎn)生的毛刺，淬火機床在清洗的過程中要進行部件清洗，在清洗之后要進行干燥且是涂上油防止生銹的，在淬火機床清洗的過程中，我們必須要把殘留的磨、砂、油等進行加工處理。

輕型立式雙工位數(shù)控淬火機床

   本系列機床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。該類機床設計為雙工位，兩工位機床可通過各自的數(shù)控系統(tǒng)進行控制，兩工位可交替運行，也可單獨使用。該類機床通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的精準控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求，并可大大提高生產(chǎn)效率。

   機床型號:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2

單工位淬火設備主要用于各種軸類、盤類及各種異形零件的感應淬火。鋼鐵是工業(yè)上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。機床通用性強，承載重量可達150KG.該類機床通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)淬火速度及位置的準確控制，可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。機床型號: GCK(J)1050~ GCK(J)10180。單工位淬火設備特點：1、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。2、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。