電鍍廢水處理鐵碳填料

化工廢水的基本特征為極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，鐵碳填料處理的廢水主要有以下的特點(diǎn)：

1.水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度。

2.廢水中污染物含量高，這是由于原料反應(yīng)不完全和原料、或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進(jìn)入了廢水體系所引起的。

3.有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物，硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。

4.生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差；電鍍廢水處理鐵碳填料

微電解的工作原理基于電化學(xué)，氧化還原，物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對于廢水進(jìn)行處理。該方法適用范圍廣、處理的效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便、不需要消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。本工藝用于難降解高濃度廢水的處理可以大幅度的降低cod和色度，提高廢水的可生化性，同時可以對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上的微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用之前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，同時又因?yàn)殍F與碳是物理接觸，所以他們之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這就導(dǎo)致了頻繁的更換為電解材料，不但工作量大，成本高同時還影響了廢水的處理效果和效率。電鍍廢水處理鐵碳填料

鐵碳微電解的反應(yīng)機(jī)理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)

鐵碳微電解的反應(yīng)機(jī)理是把廢鐵屑(主要成分是鐵和碳)置于酸性廢水中，由于Fe和C之間存在1.2V的電位差，在廢水中形成大量的微電池系統(tǒng)，微電池反應(yīng)產(chǎn)物具有吸附及過濾作用從而降低減少廢水中的污染物，即在微電解過程中陽極被氧化產(chǎn)生Fe、Fe3 ，F(xiàn)e3 發(fā)生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝劑，而陰極產(chǎn)生的[H]和[O]繼續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，降解廢水中大分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性。反應(yīng)過程中陰極生成OH，提高處理后廢水PH值。 電鍍廢水處理鐵碳填料高溫?zé)Y(jié)，由于獨(dú)特的加工工藝和合理成分效果比低溫?zé)Y(jié)效果明顯要好，鐵含量在 75%-85%，不會出現(xiàn)板結(jié)鈍化等問題。通過摩擦和切割方式，觀察填料金屬光澤 （金屬光澤是更加明顯、 高溫合金結(jié)構(gòu)填料有著更好質(zhì)量）。 其實(shí)原因是這樣的我們的填料是經(jīng)過1300℃高溫?zé)Y(jié)的，以鐵為基體，碳依附在鐵上，這樣打磨才會有金屬光澤。并且鐵與碳科學(xué)配比，鐵與碳的消耗是1:1的，鐵作為陽極不斷提供電子溶入水中，碳作為陰極則以顆粒隨水流出。所以說不會出現(xiàn)鐵的含量太低，消耗完只剩下碳的情況，而且若是鐵的含量低，我們的產(chǎn)品比重不會達(dá)到1.2噸/方。更不能以此來推斷電鍍廢水處理鐵碳填料已經(jīng)消耗完，我們鄭重承諾，在控制好pH的情況下，一般pH：2.5~3.5之間，填料年消耗率不會超過15%。若消耗超過15%，超出部分由我們負(fù)責(zé)。