母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺、液壓動力機(jī)構(gòu)、自動潤滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動作時間。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動進(jìn)料并移動至沖剪位置沖剪時，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動銅排（與主夾鉗同時）移動。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。

母線沖剪線主要特點(diǎn)：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。

2、該設(shè)備具有獨(dú)創(chuàng)的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。

3、針對較長的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預(yù)，通過自動重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機(jī)界面、操作簡單，實(shí)時反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關(guān)，機(jī)器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關(guān)是否打開。

3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4）工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。