如何處理三葉羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)量不足的問題：① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；三葉羅茨風(fēng)機(jī)排除方法為更換磨損零件。② 配合三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。③ 三葉羅茨風(fēng)機(jī)有泄漏；排除方法為檢查后排除。三葉羅茨風(fēng)機(jī)在使用的過程中如果出現(xiàn)問題需要及時的處理和解決，減少風(fēng)機(jī)的損耗，延長使用壽命。

三葉羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)：1、三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。2、三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm。3、三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗。4、三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm.當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變 時，轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。

羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱溫度過高原因分析：（1）鑄件用樹脂砂工藝鑄造，風(fēng)機(jī)鑄件質(zhì)量有充分的保證。（2）進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動平緩，震動小，噪音低。（3）密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進(jìn)入機(jī)殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。（4）葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計，并在計算機(jī)上模擬，裝機(jī)前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。（5）機(jī)殼、墻板由數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。（6）潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使?jié)櫥涌煽?，并且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn)，有效的提高了軸承使用壽命。（7）羅茨風(fēng)機(jī)標(biāo)配電機(jī)為西門子電機(jī)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（8）軸承、三角帶采用進(jìn)口件。軸承為日本NSK制造，瑞典SKF,三角帶為美國蓋茨制造。




三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的維護(hù)：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高。而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，已廣泛運(yùn)用于污水處理領(lǐng)域，受到廣大客戶的青睞。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常如果不進(jìn)行維護(hù)，就會減少設(shè)備的壽命，增加設(shè)備的折損率，耽誤正常作業(yè)。造成效率下降，對企業(yè)效益發(fā)展產(chǎn)生阻礙。所以必要的羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)還是非常必要且重要的。在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的時候，千萬不要在它上面放置一些非常重的重物，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行一些擠壓，很可能導(dǎo)致吹出的風(fēng)不夠流暢，而且不能夠完成本來的工作任務(wù)，甚至對風(fēng)機(jī)本身的內(nèi)部構(gòu)造造成一些損壞，維修起來是很麻煩的。不要無節(jié)制的持續(xù)使用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，需要在中間進(jìn)行休息，因為電機(jī)持續(xù)進(jìn)行工作會容易導(dǎo)致過熱，這也會導(dǎo)致電機(jī)被燒壞，所以那樣造成的后果不單單是無法繼續(xù)正常工作，短時間也是無法更換新電機(jī)的，得不償失。