專業(yè)定制生產(chǎn)高爐鉆頭

普通的鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭，從外表上，很難區(qū)分開來，只能從材料的硬度上來區(qū)分；拿起兩種鉆頭來，互相劃一下，能被劃動痕跡的就是普通的鉆頭，而不能被劃動的就是硬質(zhì)合金鉆頭。至于合金鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭是一回事，不過有一種是鑲齒的硬質(zhì)合金鉆頭，其鉆頭本身是普通的工具鋼，只是鉆頭的頭部鑲了硬質(zhì)合金的刀片，這種鉆頭也可以鉆淬火硬度不是太高的淬火材料。

1. 鉆頭的種類有很多，由于其用途不同所以它的種類和材質(zhì)也不同。一般常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。

2. 例如普通麻花鉆的鉆頭材質(zhì)為高速工具鋼  也就是我們常說的白鋼、鋒鋼它的特點(diǎn)是，韌性好  不易斷， 適合加工硬度較低但塑性大的材料，W9呢是硬質(zhì)合金的一種。

它的特點(diǎn)是紅硬性好，耐磨損，但是容易斷  比較適合加工硬度高，脆性大的材料?？傊?，鉆頭的材質(zhì)，主要是根據(jù)使用的場合，用途以及加工的材料，來確定的。加工的材質(zhì)不同使用的鉆頭也不同，鉆頭的質(zhì)量性能也不同，因此不能一概而論。

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    美國在1973～1975年里選用GE企業(yè)出產(chǎn)的8.38×2.8mm、金鋼石層為0.5mm厚的PDC(Compax)電焊焊接到硬質(zhì)合金刀具齒柱上再安裝到鋼體鉆頭上做好試驗(yàn)，很多的初始試驗(yàn)信息說明：PDC可替代用以鉆入為堅(jiān)硬和空蝕性很高的巖層的表鑲鉆頭上的天然金剛石。但充分考慮PDC的構(gòu)造與性能特性及其石油、燃?xì)獾刭|(zhì)構(gòu)造大多數(shù)為軟一中硬地層，因此鉆頭生產(chǎn)商把PDC運(yùn)用重中之重放進(jìn)了具備重特大行業(yè)前景的石油鉆井銷售市場。美國Tulsa高校鉆井研究所參加了的平面圖PDC鉆頭設(shè)計(jì)方案，并對PDc自身做好了至關(guān)重要試驗(yàn)。在這段時間GE企業(yè)在南得克薩斯州、科羅拉多州、猶他州、上密歇根州做好了4只PDC鉆頭的試驗(yàn)，曝露了PDC柱齒、鉆頭設(shè)計(jì)方案與生產(chǎn)制造層面的一些難題。

    前期試驗(yàn)存在的不足處理后，1976年12月GE公司發(fā)布了鉆頭型PDC產(chǎn)品系列Stratapax，其性能有所改進(jìn)，更抗沖擊，也更有益于固定不動到鉆頭體上。此外Diamant B0art公司在波斯灣和北海鹽巖中、East.man Christensen公司在北海市也做好了一些比較取得成功的PDC鉆頭試驗(yàn)。 根據(jù)所述基本探索性試驗(yàn)以后，80時代末一直到如今，PDC生產(chǎn)廠對PDC做好了一系列的改善與自主創(chuàng)新，使PDC的各類性能獲得了挺大提升，而各大鉆頭公司伴隨著電力能源銷售市場的形勢、石油價格的與時俱進(jìn)高，她們與公司一起積極主動開發(fā)設(shè)計(jì)了一系列新式PDC鉆頭，改進(jìn)了應(yīng)用實(shí)際效果與擴(kuò)張了應(yīng)用行業(yè)。

牙輪麻花鉆的特性 1、應(yīng)用高韌性的及其和高耐磨的合金齒，促使其提升了齒的抵御沖擊性的能力，減少了斷齒的概率，軟地質(zhì)構(gòu)造鑲偏頂勺型齒。 2、在牙掌的軸承上邊鋪平了一層硬合金，及其也有牙輪軸承鍍金，使其的軸承獲得了提升的抗牙齒咬合和承重的能力。 3、O形密封圈選用了更耐磨損的高飽和狀態(tài)，增加了密封圈的橫截面，在密封地區(qū)趾部提升了密封小凸模，提升了密封的可信性； 4、應(yīng)用了軸承鋼球卡緊牙輪，能夠 合適較為高的轉(zhuǎn)速比。 5、其開展提升的齒數(shù)及其和露齒再加合金齒等的機(jī)器設(shè)備，能夠 水平上邊充分發(fā)揮了麻花鉆的鉆削及其速率。 7、應(yīng)用了能夠 耐住250°C的溫度，低損壞的的新制造的潤滑油脂，使麻花鉆的耐熱的能力獲得了提升。