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折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用于對(duì)桿進(jìn)行成形加工的工具,該工具由各種部件構(gòu)成,不同的模具由不同的部件構(gòu)成。它主要通過(guò)成型材料的物理狀態(tài)變化來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。通過(guò)折彎?rùn)C(jī)的壓力使原材料成為特定形狀和尺寸的產(chǎn)品的工具。折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)一般選擇T8或T10,更好的是42CrMo材質(zhì)。要求是高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐磨性。Cr12MoV也是好材料,使用性能令人滿意,工藝性能也高,但價(jià)格也高。42CrMo為強(qiáng)度高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度會(huì)變高。
以上就是折彎?rùn)C(jī)模具的選材及其性能特點(diǎn)介紹
機(jī)械刀片的磨損原因
根據(jù)切削作業(yè)的實(shí)際效果,機(jī)械刀片的磨損原因
一、氧化磨損。機(jī)械刀片切削工作溫度超過(guò)700攝氏度時(shí),空氣中的氧與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在機(jī)械芯片表面形成稀疏脆弱的氧化物。如果這些氧化物被機(jī)械擦拭,機(jī)械刀刃會(huì)腐蝕磨損,在工具表面會(huì)殘留凹坑。一般來(lái)說(shuō),機(jī)械刀片在高切削速度(100-200m/min)下,以較大的切削深度和進(jìn)給量切削鋼材時(shí),副后刀面氧化磨損。