同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過粗、加了雜料等因素會導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。 球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測驗(yàn)，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，首先檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用;其次檢測的很多時(shí)候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。 凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易等優(yōu)點(diǎn)。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球特別適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。蓄熱球的環(huán)保效果非常好，對于我們環(huán)保性國家更是有利于它的使用，相信以后蓄熱球的發(fā)展會越來越廣的。

熔點(diǎn)高，抗腐蝕

　　氧化鋁球熔點(diǎn)2050℃，能較好地抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ta、Mn、Fe、Co等熔融金屬的侵蝕。對NaOH、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力。在惰性氣氛中不與Si、P、Sb、Bi作用。因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩、空心球、纖維、熱電偶保護(hù)套等。

化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良

　　許多復(fù)合的硫化物、磷化物、化物、氯化物、氮化物、化物、碘化物、氧化物以及硫酸、鹽酸、、不與氧化鋁球作用。因此氧化鋁球可以制成純金屬和單晶生長的坩鍋、人體關(guān)節(jié)、人工骨等。

莫來石蓄熱球的任何工藝都非常復(fù)雜。如果你想更好地使用它，你也應(yīng)該了解它的每一道工序。以下是填充瓷球的注意事項(xiàng):首先清除塔內(nèi)所有雜物，在塔內(nèi)壁上按瓷球和催化劑各層的頂高畫一條水平線，作為填充高度的標(biāo)記。仔細(xì)檢查不同粒徑的瓷球，根據(jù)產(chǎn)品包裝明的粒徑，分別拆線存放，以備填充。填充下一層瓷球時(shí)，應(yīng)注意避免損壞塔內(nèi)的其他系統(tǒng)。待安裝瓷球時(shí)，應(yīng)將其吊運(yùn)至塔內(nèi)，然后鋪撒；當(dāng)瓷球鋪設(shè)到該層頂面高度水平時(shí)，應(yīng)用鏟子鋪設(shè)均勻，鋪裝人員不應(yīng)直接站在承重材料上或行走，而應(yīng)站在木板上。操作在塔內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免*瓷球?qū)右苿印Ｏ乱粚愉佋O(shè)完成后，可鋪設(shè)一層催化劑或*瓷球。每層*瓷球的厚度應(yīng)準(zhǔn)確均勻，表面應(yīng)用鏟子或刮板刮，高度應(yīng)與鋪設(shè)高度標(biāo)記的水平線一致。