一、工業(yè)吸塵機(jī)選用原則

1.達(dá)標(biāo)排放原則

選用的吸塵機(jī)必須滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度。只要操作人員每天按照以上方法操作，就可以有效的延長(zhǎng)工業(yè)除塵器的使用壽命。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定的系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率和壓力損失的影響。例如，旋風(fēng)吸塵機(jī)除塵效率和壓力損失，隨處理煙氣量增加而增加，但大多數(shù)吸塵機(jī)（如電吸塵機(jī)）的效率卻隨處理煙氣量的增加而下降。

排放標(biāo)準(zhǔn)包括以濃度控制為基礎(chǔ)規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，以及總量控制標(biāo)準(zhǔn)。排放標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)空限制，鍋爐或生產(chǎn)裝置安裝建立的時(shí)間不同，排放標(biāo)準(zhǔn)不同；所在的功能區(qū)不同，排放標(biāo)準(zhǔn)的要求也不同

2.無(wú)二次污染原則

吸塵過(guò)程并不能消除顆粒污染物，只是把廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移為固體廢物（如干法除塵）和水污染物（如濕法除塵造成的水污染），所以，在選擇吸塵機(jī)時(shí)必須同時(shí)考慮捕集粉塵的處理問(wèn)題。靜電機(jī)是一種在除塵中發(fā)揮良好性能和作用的一種除塵設(shè)備，在除塵中能夠產(chǎn)生重要的性能和趨勢(shì)，相對(duì)其他種類(lèi)的除塵器，靜電除塵器分離塵粒所耗用的能量最底，除塵效率高，日常維護(hù)工作量小，運(yùn)行費(fèi)用底等特點(diǎn)。有些工廠工藝本身設(shè)有泥漿廢水處理系統(tǒng)，或采用水力輸灰方式，在這種情況下可以考慮采用濕法除塵，把吸塵系統(tǒng)的泥漿和廢水歸入工藝系統(tǒng)。

3.經(jīng)濟(jì)性原則

在污染物排放達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的前提下，要考慮到經(jīng)濟(jì)因素，即選擇環(huán)境效果相同而費(fèi)用Z低的吸塵機(jī)。

在選擇吸塵機(jī)時(shí)還必須考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境因素等，設(shè)備的一次投資（設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)因素也必須考慮。、溫度T和體積Q(用角標(biāo)c表示）可以根據(jù)葉片前面的原始狀況（用角標(biāo)i表示）來(lái)計(jì)算。此外，還要考慮到設(shè)備操作簡(jiǎn)便，便于維護(hù)、管理。當(dāng)吸塵機(jī)排放口在車(chē)間時(shí)，排放濃度應(yīng)不高于車(chē)間容許濃度。

4.適應(yīng)性原則

含塵氣體的性質(zhì)，隨工況條件的變化會(huì)有所不同，這對(duì)吸塵機(jī)的性能會(huì)有一定的影響。負(fù)荷適應(yīng)性良好的吸塵機(jī)，當(dāng)處理風(fēng)量或含塵濃度在較大范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)應(yīng)仍能保持穩(wěn)定的吸塵效率、合適的壓力損失和足夠高的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

另一方面，收塵器安裝所處的環(huán)境條件，對(duì)吸塵機(jī)性能有所改善還是惡化也難以預(yù)料。因此，在確定吸塵機(jī)的能力時(shí)應(yīng)留有一定的富余量，以預(yù)留以后可能增設(shè)吸塵機(jī)的空間。

反吹風(fēng)袋式除塵器想必大家都很熟悉，而在其清灰時(shí)候所選擇的是與過(guò)濾氣流反方向的氣流沖擊濾袋，使之產(chǎn)生變形，間接剝離粉塵，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。3、考慮產(chǎn)品質(zhì)量和性能，如吸力、工作時(shí)間、功能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、外觀、操作、保養(yǎng)等多個(gè)指標(biāo)。而在這清灰過(guò)程中有著被稱(chēng)為“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)，也許有人對(duì)此不熟悉，那不妨先來(lái)了解下大多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器用的“二狀態(tài)清灰法”。

什么是“二狀態(tài)清灰”

其實(shí)“二狀態(tài)清灰”與濾袋的變形狀態(tài)有關(guān)，濾袋先鼓脹起來(lái)，是在反吹風(fēng)袋式除塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)候，煙粉塵氣流從內(nèi)向外通過(guò)布袋，這個(gè)時(shí)候布袋濾袋就鼓脹了起來(lái)。所謂工業(yè)除塵柜設(shè)備維修是一種以發(fā)展生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益為追求目標(biāo)的好維修方式，工業(yè)除塵柜設(shè)備的維修基本的出發(fā)點(diǎn)是維修的經(jīng)濟(jì)性，這是一種與生產(chǎn)相互結(jié)合得十分緊密的維修方式。然后開(kāi)始清灰，打開(kāi)反吹風(fēng)口，并關(guān)閉該室的凈氣排放口，這樣除塵器濾袋布袋外開(kāi)始向內(nèi)吸入室外氣體，除塵袋會(huì)變癟，這樣反吸后，在布袋內(nèi)側(cè)的顆粒粉塵就逐漸脫落了。因此不難發(fā)現(xiàn)，在這一除塵系統(tǒng)運(yùn)行中，布袋先鼓后吸的“二狀態(tài)”清灰機(jī)制的術(shù)語(yǔ)就是這么來(lái)的。那還有一種“三狀態(tài)清灰”究竟是怎么一回事?

“三狀態(tài)”清灰到底是什么

剛才所說(shuō)的“二狀態(tài)清灰”其實(shí)這個(gè)過(guò)程中布袋癟袋的時(shí)間會(huì)影響到粉塵的脫落量。工業(yè)吸塵器使用前的檢查：打開(kāi)筒蓋檢查儲(chǔ)塵袋是否扎緊，吸口處是否系牢，并蓋好筒蓋。像一些比較長(zhǎng)的布袋，不可能在極短的吸癟時(shí)間內(nèi)完全把粉塵與布袋壁脫離，這樣來(lái)不及落入灰斗的粉塵會(huì)再次吸附于布袋上。所以有關(guān)技術(shù)人員在設(shè)計(jì)除塵器時(shí)候考慮到用第三狀態(tài)——“沉降”來(lái)讓其自然沉降。但是這三狀態(tài)的自然沉降，也要根據(jù)除塵器濾袋布袋的長(zhǎng)度，粉塵的性質(zhì)等來(lái)決定，要么選擇集中自然沉降，要么選擇分散自然沉降。

清灰系統(tǒng)是袋除塵器的核心技術(shù)之一，清灰系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，是長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器延長(zhǎng)濾袋使用壽命、保持穩(wěn)定運(yùn)行、實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放的重要技術(shù)途徑之一。清灰系統(tǒng)包括供氣系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)。

供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器供氣系統(tǒng)包括供氣管路、氣包等，供氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理，直接影響除塵器的清灰效率、運(yùn)行阻力、濾袋壽命及出口濃度排放。工業(yè)吸塵器在沒(méi)有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用，否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞。有些除塵器由于供氣系統(tǒng)及其它設(shè)計(jì)缺陷，運(yùn)行阻力過(guò)高，濾袋短時(shí)間內(nèi)即出現(xiàn)破損，直接影響除塵器達(dá)標(biāo)排放和系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

供氣管路的設(shè)計(jì)，供氣管路設(shè)計(jì)主要核心是確定管路直徑，管徑設(shè)計(jì)不當(dāng)，將會(huì)影響整個(gè)噴吹系統(tǒng)的供氣量及清灰的可靠性。

管徑大小應(yīng)根據(jù)選定噴吹壓力及脈沖閥在設(shè)定壓力下的清灰用氣量計(jì)算得出，在以前的文章中已給出過(guò)管徑計(jì)算公式、管內(nèi)氣體流速取值范圍及計(jì)算方法，這里不再贅述。

為保證清灰壓力可控，供氣管路至氣包間應(yīng)配置調(diào)壓閥，將供氣壓力調(diào)至清灰所需壓力。

氣包設(shè)計(jì)，氣包的主要作用是儲(chǔ)存一定量的壓縮空氣，保證清灰時(shí)有足夠的清灰氣量及供氣壓力的穩(wěn)定，同時(shí)還有排污作用。