【廣告】
阿法拉伐換熱器的優(yōu)點(diǎn)是什么都有哪些?
分流區(qū)域:阿法拉伐先進(jìn)的板片設(shè)計(jì)其另一個(gè)特點(diǎn)是分流區(qū)的設(shè)計(jì),這也是阿法拉伐眾多之一。
為便于配置接管,現(xiàn)代的板式換熱器的進(jìn)出口接管都采用單邊。相比于管殼式換熱器,板式換熱器只是傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此不需要保溫措施,所以散熱損失可以忽略不計(jì)。要充分利用全部的換熱面積,必須保證流體均勻分布在整個(gè)板片。阿法拉伐獨(dú)特的流區(qū)設(shè)計(jì),即使對(duì)一個(gè)寬的板面,也能保證均勻分布。另一個(gè)顯著特點(diǎn)是壓力降較低,可以使更經(jīng)濟(jì)的壓力降用于傳熱,從而獲得高的傳熱系數(shù)。其他制造商由于缺乏良好的導(dǎo)流區(qū),因此需要采用對(duì)角流來分配流體到整個(gè)板面,對(duì)角板結(jié)構(gòu)會(huì)令配管復(fù)雜,需要兩種不同的板片和墊片,給維修帶來極度不便。
換熱器壓力試驗(yàn)的順序
新能源板式換熱器
換熱器壓力試驗(yàn)的順序如下:固定管板換熱器先進(jìn)行殼程試壓,同時(shí)檢查換熱管與管板連接接頭,然后進(jìn)行管程試壓;U形管式換熱器、釜式重沸器(U形管束)及填料函式換熱器先用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼程試壓,同時(shí)檢查接頭,然后進(jìn)行管程試壓;浮頭式換熱器、釜式重沸器(浮頭式管束)先用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專用工具進(jìn)行管頭試壓,對(duì)于釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓專用殼體,然后進(jìn)行管程試壓,zui后進(jìn)行殼程試壓;重疊換熱器接頭試壓可單臺(tái)進(jìn)行,當(dāng)各臺(tái)換熱器程間連通時(shí),管程和殼程試壓應(yīng)在重疊組裝后進(jìn)行。95左右,第三,占地面積小:板式換熱器不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2—5倍,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5—1/8。
如果您對(duì)換熱器有需求,那么請(qǐng)您電話聯(lián)系我們嘉興裕隆,我們公司作為專業(yè)的制冷設(shè)備代理商和銷售商會(huì)為您提供滿意的服務(wù)。
換熱器腐蝕防護(hù)
換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。此外,兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小,而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)也通常在0。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。
嘉興裕隆作為一家專業(yè)的制冷配件代理商,無論在換熱器、電磁閥亦或是膨脹閥領(lǐng)域都有很高的聲譽(yù),如果您對(duì)這些制冷設(shè)備有需求,或者是有什么疑惑的地方,那么請(qǐng)您聯(lián)系我們,我們會(huì)為您提供滿意的服務(wù)。
換熱器的投用步驟
投用步驟:
(1)投用前檢查:檢查確認(rèn)換熱器內(nèi)凝結(jié)水排凈;檢查確認(rèn)出入口盲板已經(jīng)拆除;檢查確認(rèn)放空閥全部關(guān)閉;確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)、熱電偶已投用;檢查確認(rèn)換熱器接地完好,地腳螺栓無松動(dòng);檢查確認(rèn)法蘭及筒體螺栓配套螺母安裝齊全,螺栓滿扣,緊固。
(2)先投冷介質(zhì):先開出口放空閥,緩慢開冷介質(zhì)入口閥至全開,待放空閥有油氣味時(shí)關(guān)小放空閥,至放空閥見油后完全關(guān)閉,待換熱器內(nèi)充滿介質(zhì)后全開出口閥,關(guān)閉副線閥。
(3)后投用熱介質(zhì):后開入口放空閥,緩慢開熱介質(zhì)出口閥至全開,待放空閥有油氣味時(shí)關(guān)小放空閥,至放空閥見油后完全關(guān)閉,待換熱器內(nèi)充滿介質(zhì)后全開入口閥,關(guān)閉副線閥。
(4)投用后檢查:檢查溫度、壓力是否;檢查靜密封點(diǎn)是否有泄漏;檢查流量是否正常。