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發(fā)布時(shí)間:2021-07-03 13:22  






厚壁貨架鋼管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)厚壁貨架鋼管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因?yàn)椴煌暮附臃椒?,具有不同的電弧熱和電弧力,不同的焊接方法具有不同的特性。如:鎢極弧焊的特點(diǎn)是電流密度較小,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫成型好,特別適用于薄板焊接,而厚板焊接就不是選擇;等離子弧的特點(diǎn)是弧柱溫度高,能量密度大,等離子弧的挺直度好,其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍,而且工作穩(wěn)定,但操作起來較復(fù)雜;埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷速率高的特點(diǎn),因而焊接速度可以大大提高,焊接成本較低,但勞動條件及環(huán)境相對較差。由此可見,不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運(yùn)行成本,根據(jù)厚壁貨架鋼管的材質(zhì)和壁厚,合理選擇焊接方法是保障焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項(xiàng)非常重要的工作。




不銹鋼焊管關(guān)于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的,晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠(yuǎn)大于晶粒本身的溶解速度時(shí),會產(chǎn)生沿晶界進(jìn)行的選擇性局部腐蝕,這種局部腐蝕成為晶間腐蝕。很多因素都會對晶間腐蝕造成影響,如受熱、受力等,受熱多是指敏化處理,而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會引起晶界組織結(jié)構(gòu)的不均勻變化,進(jìn)而影響晶間腐蝕。

不銹鋼焊接管晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣,并不是很大難以解決的問題,所以解決方法也是很常見,就是在使用期間要注意做好防護(hù)措施,注意會引起腐蝕的因素,把一切可能杜l絕在外。同時(shí)在使用過程中蕞好愛惜一點(diǎn),不要破壞了不銹鋼表面的保護(hù)層,一旦保護(hù)層破壞,再好的不銹鋼也會很快出現(xiàn)銹蝕。




不銹鋼焊管切割需注意什么?

不銹鋼焊管生產(chǎn)一般是定尺6米,根據(jù)客戶的需求有時(shí)候需要切割成短管,那么在不銹鋼焊管切割加工時(shí)需要注意哪些問題呢?在實(shí)際加工中,由于加工測量等因素,切割后的實(shí)際情況與預(yù)期可能會存在一定的誤差,這可能是因?yàn)闆]有考慮到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。

不銹鋼焊管在切割前首先要分析其硬度、厚度,(也不排除對延展性進(jìn)行分析測試),再對機(jī)器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進(jìn)行綜合評估,然后通過試驗(yàn)方法,得到成品尺寸樣本數(shù)據(jù),并對其進(jìn)行CPK計(jì)算,蕞終得到生產(chǎn)能力指數(shù),蕞后才進(jìn)行合理尺寸公差設(shè)計(jì)。這一過程,相對來說還是稍微復(fù)雜的,因?yàn)樗潜WC產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。

在相同的規(guī)格尺寸下,尺寸公差越小,加工的尺寸精度就越高。因此,為了保證不銹鋼焊管的切割效果,應(yīng)當(dāng)將實(shí)際的尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi),也就是設(shè)計(jì)好一個(gè)合理的尺寸公差量。






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