助留劑作用：在抄紙中，濕紙漿上網(wǎng)須盡可能的將水濾去而留下紙纖維和填料，這個(gè)過程類似于污水污泥處理的原理，因而添加酰胺將有利于助濾助留。經(jīng)過試驗(yàn)表明：對(duì)于不同的紙品，按照干紙漿計(jì)算，添加0.1-3%的PAM可以增加紙的質(zhì)量，并且由于減少了填料和短纖維的流失，還減輕了后續(xù)的污水處理負(fù)荷。

pam溶液的投加濃度越稀，效果越好，較稀的投加濃度能使溶液在水中迅速擴(kuò)展、充分混合，防止產(chǎn)生濃度過高的膠體保護(hù)現(xiàn)象，影響用效果。但濃度太稀會(huì)造成龐大的投加設(shè)備。一般投加濃度以0.5%～1%為宜，配制濃度以2%為宜。

絮凝作用原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動(dòng)電位降低而凝聚。

聚酰胺再就是有些客戶使用溫度較高的水來配制，雖然會(huì)加快聚酰胺的溶解，但也對(duì)聚酰胺性能造成大的傷害，一般建議用常溫的自來水，且水溫不宜超過40℃。絮凝劑的選擇需要充分考慮到工藝和設(shè)備的要求?？梢酝ㄟ^提高絮凝劑的分子量來提高絮體的強(qiáng)度。絮凝劑的電荷值必須通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。氣候變化（溫度）影響絮凝劑的選型。根據(jù)處理工藝要求的絮體大小選擇絮凝劑的分子量。洗砂廢水聚酰胺沉降效果當(dāng)作用于污泥脫水時(shí)，多使用陽離子聚酰胺，對(duì)于所有的脫水設(shè)備，我們需要檢測(cè)以下參數(shù)：進(jìn)泥流量、進(jìn)泥濃度、絮凝劑流量、聚酰胺濃度、后稀釋水流量、投加點(diǎn)等，

洗煤用的陽離子聚酰胺廠家的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。

洗煤聚酰胺使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需要選擇合適的絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。聚酞胺對(duì)煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。針對(duì)泥化嚴(yán)重的洗煤水，可將洗煤水內(nèi)部的細(xì)泥分離出來，溢流呈現(xiàn)清水回用，清水層 達(dá)到廠家需要，快開機(jī)運(yùn)行周期減短，煤泥干。