聚丙烯酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時(shí)刻聚丙烯酰胺絮凝劑在運(yùn)用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時(shí)刻，因?yàn)楫a(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運(yùn)用作用，并且還簡單阻塞投加設(shè)備。因而，國標(biāo)第二項(xiàng)規(guī)則的目標(biāo)，便是溶解時(shí)刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡單溶解。溶解時(shí)刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時(shí)刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚丙烯酰胺溶液的拌和速度和拌和時(shí)刻聚丙烯酰胺溶液制配。一般選用機(jī)械拌和。機(jī)械拌和速度對溶液制造時(shí)刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會(huì)引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴(yán)格控制機(jī)械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進(jìn)步拌和溶液的溫度可削減溶解時(shí)刻，但水溫高不超越55℃，不然也會(huì)引起降解作用，影響運(yùn)用作用。

在造紙工業(yè)中可用作紙張干強(qiáng)劑、助留劑、助濾劑，能提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力。在脫墨過程中能起明顯的絮凝效果。聚丙烯酰胺用于以江河水源的自來水廠的水處理絮凝劑。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家提醒，在選擇合適的絮凝劑產(chǎn)品時(shí)，一定要通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來謹(jǐn)慎確定絮凝劑產(chǎn)品是型號，以免造成不必要的損失。在絮凝劑的使用過程中我們要嚴(yán)格按照廠家的建議來操作避免造成損失。盡管聚丙烯酰胺作為絮凝劑的缺點(diǎn)有很多，但并不影響其作為目前用量 大廣的絮凝劑產(chǎn)品之一，聚丙烯酰胺具備超高分子量結(jié)構(gòu)和投加量低，處理單位體積污水成本較低等優(yōu)點(diǎn)，在沒有開發(fā)出成本更低效果更好的絮凝劑產(chǎn)品之前，聚丙烯酰胺無疑很具有開發(fā)前景的絮凝劑產(chǎn)品。

聚丙烯酰胺在處理印染廢水中應(yīng)用廣泛。其分之結(jié)構(gòu)為[Al2(OH)nCI6-n]，是一種無機(jī)高分子的高價(jià)聚合電解質(zhì)混凝劑，可視為介于和氫氧化鋁之間的一種中間水解產(chǎn)物產(chǎn)品為黑色。是水處理中常用的絮凝劑之一，利用堿式氯化鋁處理氨酸活性染料生產(chǎn)廢水，當(dāng)PAC的投加量2g/L時(shí)，脫色率和COD去除率均在90%以上。聚丙烯酰胺在處理造紙、印染污水方面有獨(dú)特的效能，絮凝體形成快，沉淀速度高，因而反應(yīng)沉淀時(shí)間可縮短，在相應(yīng)條件下提高生產(chǎn)能力1.5-3倍。投加堿式氯化鋁混凝時(shí)消耗水中堿度小于各種無機(jī)混凝劑，處理水的PH值降低也少。因而處理水時(shí)，特別在處理高濃度水時(shí)，可不加或少加堿性助劑及助凝劑。其脫色能力優(yōu)于其他無機(jī)凈水劑。

廢水中懸浮固體濃度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀過程中，固體顆粒不改變形狀，也不互相粘合，各自獨(dú)立地完成沉淀過程。（沉砂池和初沉池的初期沉淀）壓縮沉淀發(fā)生在高濃度懸浮顆粒的沉降過程中，由于懸浮顆粒濃度很高，顆粒相互之間已擠集成團(tuán)塊結(jié)構(gòu)，互相接觸，互相支承，下層顆粒間的水在上層顆粒的重力作用下被擠出，使污泥得到濃縮。

在聚丙烯酰胺的分子鏈內(nèi)和分子鏈間，酰胺側(cè)基間能形成氫鍵。氫鍵是強(qiáng)的分子間作用力，高分子量的聚丙烯酰胺分子鏈上存在大量的氫鍵；同時(shí)，高分子量的聚丙烯酰胺的分子鏈很長，長的分子鏈必然要卷曲，它們聚集在一起也纏結(jié)在一起。

陰離子聚丙烯酰胺一般用于廢水處理絮凝劑，陽離子型一般用于污泥脫水；作為絮凝劑時(shí)用藥量一般為1-2ppm，即每處理1噸廢水用藥量約為1-2g；使用時(shí)陰離子型一般配制成0.1%左右的水溶液，陽離子型可配制成0.1%-0.5%。