舍棄式螺旋刨刀的特點：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強度，減少了重量

單位時間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產(chǎn)生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個面可以轉(zhuǎn)位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優(yōu)勢：在分段切削的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)點切削，實現(xiàn)刨削。點切削，讓木件表面更光滑細膩；木屑更小，實現(xiàn)排屑；接觸面更小，機器更安靜、更穩(wěn)定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時作重切；壓塊款為重切。

東宇機械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺均為鑄件，并經(jīng)過時效處理，不變形，能保持長久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動，壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便

4，斷屑器分段式結(jié)構(gòu)，能同時將多塊較窄的木料進行連續(xù)刨削

5，短料刨削機構(gòu)：在工作臺上增設兩條導向板，使短小木料在槽內(nèi)平穩(wěn)運動。對后壓料器由原來的整體式設          計，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來短刨削長度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設刨削厚度控制器，精度達到0.1mm

東宇機械高速螺旋刨-螺旋刨毛機詳情:

螺旋式刨毛機是一種連續(xù)式生豬專用刨毛設備，主要用于大中型生豬屠宰加工生產(chǎn)線的刨毛作業(yè)。是隧道式蒸汽燙毛的配套設備。

特點：1、從進豬到刨毛后的出豬實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

     2、刨毛中，噴淋水起到潤滑作用，并將刨下的豬毛沖掉。

     3、刨下的豬毛通過輸送機運出機外，用壓縮空氣管道吹送的方式送至豬毛暫存區(qū)。

     4、不傷豬體，煺毛率高可達95%以上。

     5、承受能力大，去毛率高。

高速精光螺旋刨

高速精光螺旋刨廠家提出不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強度高的特性，這些特性導致不銹鋼切削存在四大難點：1. 加工硬化傾向嚴重；2. 切屑易粘連，不易排出；3. 散熱性差，切削區(qū)溫度高；4.帶鋸條易磨損。特點是加工時無煙無味,在加工中高密度板時,既具有很好的排屑功能。選用帶鋸條時，對帶鋸條品質(zhì)的要求更高，鋸條應具備更好的耐熱性以及高耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達到滿意的鋸切效果。不銹鋼材料切削過程中，切削液和鋼絲刷的配合使用，也尤為重要。切削液的降溫潤滑，鋼絲刷的清除切屑作用，都可以有效緩解其切削難點。