生產(chǎn)渣漿泵泵自動時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

①由于填料壓得太緊，當(dāng)泵轉(zhuǎn)動后.填料處發(fā)熱冒煙氣，應(yīng)將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

泵的流量揚(yáng)程(出，入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;

電流是否穩(wěn)定:

機(jī)組是否有異常聲響，噪聲振動是否過大;

軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

軸承溫升35°C，溫度不得大于75°C。      

(4) 停泵

①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

②關(guān)閉未級原出口閥門。

③從末級泵開始到一級泵逐級停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

④關(guān)閉一級泵進(jìn)口閥門,

 注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級泵，否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。生產(chǎn)渣漿泵

生產(chǎn)渣漿泵渣漿泵的相似理論

在設(shè)計(jì)離心泵產(chǎn)品的過程中，不僅要保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠，而且還要保證水力性能和汽蝕性能的要求。泵的水力設(shè)計(jì)的目的是得到理想的水力元件，如吸水室、葉輪和壓水室等的尺寸和形狀，以滿足使用單位的要求。

到目前為止，由于還沒有完全準(zhǔn)確掌握液體在泵內(nèi)的運(yùn)動規(guī)律，要得到一臺具有良好水力性能的泵，除了要利用前人的經(jīng)驗(yàn)和資料以外，還需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)常由于條件的限制，無法對實(shí)型泵直接進(jìn)行試驗(yàn)。

設(shè)計(jì)制造泵產(chǎn)品時(shí)，原始設(shè)計(jì)經(jīng)常達(dá)不到規(guī)定要求。為了解決設(shè)計(jì)和試驗(yàn)中存在的問題，將流體力學(xué)中的相似理論應(yīng)用到離心泵的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)工作中。生產(chǎn)渣漿泵

1)   密封環(huán)與殼體或葉輪配合:公差配合為H7/js6。當(dāng)葉輪密封環(huán)徑向螺釘固定及密封環(huán)與殼體或葉輪用樣沖眼、定位孔防轉(zhuǎn)時(shí)，一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。

6)喉部襯套與泵蓋配合:公差配合為H7/m6或H7/n6。在有騎縫螺釘時(shí)公差配合為H7/js6。

7)密封壓蓋與泵蓋配合:公差配合為H7/g6。

8)   滾動軸承壓蓋與軸承體配合:公差配合為J7/f8。

9)   水冷腔蓋內(nèi)外徑與殼體配合:公差配合為H9/e8。

3. 多級泵配合精度

(1)單殼體多級泵

1)中段與中段、中段與吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合為H7/js6。

2）導(dǎo)葉與導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉與中段配合止口:公差配合為H7/js6。

3)軸與軸瓦;公差配合為H7/e6。

4)平衡襯套與殼體:公差配合為H7/js6或H7/h6。

5)其他配合止口:公差配合為H7/js6 (如軸承架與吸入段或吐出段、平衡室體與吐出段等)。

(2)雙筒(殼)體多級泵

1)內(nèi)殼體前端，即吸人函體外徑與簡體小內(nèi)徑配合定位止口:公差配合為H7/g6。